7075 und 7050 sind beide hochfeste Aluminiumlegierungen, die üblicherweise in der Luft- und Raumfahrt und anderen anspruchsvollen Anwendungen verwendet werden. Während sie einige Ähnlichkeiten haben, haben sie auch bemerkenswerte Unterschiede:
Zusammensetzung
7075 AluminiumlegierungEnthält hauptsächlich Aluminium, Zink, Kupfer, Magnesium und Chromspuren. Es wird manchmal als Flugzeuglegierung bezeichnet.
| Chemische Zusammensetzung WT (%) | |||||||||
| Silizium | Eisen | Kupfer | Magnesium | Mangan | Chrom | Zink | Titan | Andere | Aluminium |
| 0,4 | 0,5 | 1,2 ~ 2 | 2.1 ~ 2.9 | 0,3 | 0,18 ~ 0,28 | 5.1 ~ 5.6 | 0,2 | 0,05 | Rest |
7050 AluminiumlegierungEnthält auch Aluminium, Zink, Kupfer und Magnesium, hat aber typischerweise einen höheren Zinkgehalt als 7075.
| Chemische Zusammensetzung WT (%) | |||||||||
| Silizium | Eisen | Kupfer | Magnesium | Mangan | Chrom | Zink | Titan | Andere | Aluminium |
| 0,4 | 0,5 | 1,2 ~ 2 | 2.1 ~ 2.9 | 0,3 | 0,18 ~ 0,28 | 5.1 ~ 5.6 | 0,2 | 0,05 | Rest |
Stärke
7075 ist bekannt für seine außergewöhnliche Stärke und ist damit zu den stärksten verfügbaren Aluminiumlegierungen. Es hat eine höhere ultimative Zugfestigkeit und Ertragsfestigkeit im Vergleich zu 7050.
7050 bietet auch eine hervorragende Kraft, hat aber im Allgemeinen etwas niedrigere Krafteigenschaften als 7075.
Korrosionsbeständigkeit
Beide Legierungen haben eine gute Korrosionsbeständigkeit, aber 7050 kann aufgrund seines höheren Zinkgehalts eine etwas bessere Resistenz gegen Spannungskorrosionsrisse haben.
Ermüdungsbeständigkeit
7050 weist im Allgemeinen eine bessere Ermüdungsbeständigkeit im Vergleich zu 7075 auf, sodass sie für Anwendungen geeignet sind, bei denen zyklische Belastung oder wiederholte Spannung ein Problem darstellt.
Schweißbarkeit
7050 hat eine bessere Schweißbarkeit im Vergleich zu 7075. Während beide Legierungen geschweißt werden können, ist 7050 im Allgemeinen weniger anfällig für Risse während Schweißverfahren.
Anwendungen
7075 wird üblicherweise in Flugzeugstrukturen, Hochleistungsfahrrädern, Schusswaffen und anderen Anwendungen eingesetzt, bei denen das Verhältnis und die Zähigkeit von hohem Festigkeit zu Gewicht von entscheidender Bedeutung sind.
7050 wird auch in Luft- und Raumfahrtanwendungen verwendet, insbesondere in Bereichen, in denen eine hohe Festigkeit, eine gute Müdigkeitsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind, wie z. B. Flugzeugrumpfrahmen und Schotte.
Verarbeitbarkeit
Beide Legierungen können bearbeitet werden, aber aufgrund ihrer hohen Stärke können sie Herausforderungen bei der Bearbeitung darstellen. 7050 ist jedoch möglicherweise etwas einfacher zu maschine im Vergleich zu 7075.
Postzeit: Dez.-25-2023