Aluminiumlegierung hat die Eigenschaften des Lichtgewichts, der hohen Festigkeit, der Korrosionsbeständigkeit und der einfachen Verarbeitung sowie eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Branchen wie Dekoration, elektronische Geräte, Mobiltelefonzubehör, Computerzubehör, mechanische Ausrüstung, Luft- und Raumfahrt, Transport , Militär und andere Felder. Im Folgenden konzentrieren wir uns auf die Anwendung von Aluminiumlegierungen in der Luft- und Raumfahrtindustrie.

 
Im Jahr 1906 stellte Wilm, ein Deutscher, versehentlich fest, dass die Stärke der Aluminiumlegierung mit der Zeit der Platzierung nach einer bestimmten Zeit bei Raumtemperatur allmählich zunehmen wird. Dieses Phänomen wurde später als Zeithärtung bekannt und erregte weit verbreitete Aufmerksamkeit als eine der Kerntechnologien, die erstmals die Entwicklung der materiellen Technologie der Luftfahrt -Aluminiumlegierung förderten. In den folgenden hundert Jahren führten Luftfahrt-Aluminiumarbeiter eingehende Forschungen zu Aluminiumlegierzusammensetzung und Synthesemethoden, Materialverarbeitungstechniken wie Rollen, Extrusion, Schmieden und Wärmebehandlung, Herstellung und Verarbeitung von Teilen von Aluminiumlegierungen, Charakterisierung und Verbesserung von Material durch Struktur und Serviceleistung.

 
In der Luftfahrtindustrie verwendete Aluminiumlegierungen werden allgemein als Luftfahrt -Aluminiumlegierungen bezeichnet, die eine Reihe von Vorteilen wie hoher spezifischer Stärke, gute Verarbeitung und Formbarkeit, niedrige Kosten und gute Wartbarkeit haben. Sie werden häufig als Materialien für Flugzeughauptstrukturen verwendet. Die zunehmenden Entwurfsanforderungen für Fluggeschwindigkeit, strukturelle Gewichtsreduzierung und Stealth der nächsten Generation fortschrittlicher Flugzeuge in Zukunft verbessern die Anforderungen für die spezifische Festigkeit, die spezifische Steifheit, die Leistung der Schadenstoleranz, die Herstellungskosten und die strukturelle Integration von Luftfahrt -Aluminiumlegierungen erheblich .

Luftfahrt Aluminiummaterial

 
Im Folgenden finden Sie Beispiele für die spezifischen Verwendungen mehrerer Klassen von Luftfahrt -Aluminiumlegierungen. 2024 Aluminiumplatte, auch als 2A12 -Aluminiumplatte bekannt, weist eine hohe Frakturzählung und eine geringe Müdigkeitsrissausbreitungsrate auf, wodurch sie zum am häufigsten verwendeten Material für Flugzeugstrahl und Flügel niedrigerer Haut ist.

 
7075 Aluminiumplattewurde 1943 erfolgreich entwickelt und war die erste praktische 7xxx -Aluminiumlegierung. Es wurde erfolgreich auf B-29-Bomber angewendet. Die 7075-T6-Aluminiumlegierung hatte zu dieser Zeit die höchste Festigkeit bei Aluminiumlegierungen, aber seine Resistenz gegen Stresskorrosion und Peeling Corrosion war schlecht.

 
7050 Aluminiumplattewird auf der Grundlage von 7075 Aluminiumlegierung entwickelt, was eine bessere umfassende Leistung in Bezug auf Festigkeit, Anti-Peeling-Korrosion und Spannungskorrosionsbeständigkeit erzielt hat und auf die Druckkomponenten von F-18-Flugzeugen angewendet wurde. 6061 Aluminiumplatte ist die früheste Aluminiumlegierung der 6xxx -Serie, die in der Luftfahrt verwendet wird und eine gute Korrosionsbeständigkeit und eine hervorragende Schweißleistung aufweist, aber ihre Stärke ist mittelschwer bis niedrig.