Entsprechend den verschiedenen in Aluminium enthaltenen Metallelementen kann Aluminium in 9 Serien unterteilt werden. Im Folgenden stellen wir die vor7er Aluminium:

 
Eigenschaften von7er AluminiumMaterialien:

 
Hauptsächlich Zink, manchmal werden aber auch geringe Mengen Magnesium und Kupfer zugesetzt. Unter diesen ist die ultraharte Aluminiumlegierung eine Legierung, die Zink, Blei, Magnesium und Kupfer enthält und eine Härte aufweist, die der von Stahl nahe kommt. Die Extrusionsgeschwindigkeit ist langsamer als bei der 6er-Legierung und die Schweißleistung ist besser. 7005 und7075sind die höchsten Qualitäten der 7er-Serie und können durch Wärmebehandlung verstärkt werden.

Anwendungsgebiete: Luftfahrt (tragende Komponenten von Flugzeugen, Fahrwerken), Raketen, Propeller, Luft- und Raumfahrzeuge.

Das extrudierte Material 7005 wird zur Herstellung geschweißter Strukturen verwendet, die sowohl eine hohe Festigkeit als auch eine hohe Bruchzähigkeit erfordern, wie z. B. Fachwerke, Stangen und Container für Transportfahrzeuge. Große Wärmetauscher und Komponenten, die nach dem Schweißen keiner Festschmelzbehandlung unterzogen werden können; Auch Sportgeräte wie Tennisschläger und Softballschläger lassen sich daraus herstellen.

 
7039 Gefrierbehälter, Tieftemperaturgeräte und Lagerboxen, Feuerlöschgeräte, militärische Ausrüstung, Panzerplatten, Raketengeräte.

 
7049 wird zum Schmieden von Teilen mit der gleichen statischen Festigkeit wie die Legierung 7079-T6 verwendet, die jedoch eine hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion erfordern, wie z. B. Flugzeug- und Raketenteile – Hydraulikzylinder für Fahrwerke und extrudierte Teile. Das Ermüdungsverhalten der Teile entspricht in etwa dem der 7075-T6-Legierung, während die Zähigkeit etwas höher ist.

 
7050Flugzeugstrukturkomponenten bestehen aus mitteldicken Platten, stranggepressten Teilen, Freischmiedeteilen und Gesenkschmiedeteilen. Die Anforderungen an Legierungen bei der Herstellung solcher Teile sind eine hohe Beständigkeit gegen Schälkorrosion, Spannungsrisskorrosion, Bruchzähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit.

 
7072 Klimaanlage Aluminiumfolie und ultradünne Streifen; Beschichtung von Blechen und Rohren aus den Legierungen 2219, 3003, 3004, 5050, 5052, 5154, 6061, 7075, 7475, 7178.

 
7075 wird für die Herstellung von Flugzeugstrukturen und -zukünften verwendet. Es erfordert hochbeanspruchte Strukturbauteile mit hoher Festigkeit und starker Korrosionsbeständigkeit sowie die Herstellung von Formen.

 
7175 wird zum Schmieden hochfester Strukturen für Flugzeuge verwendet. Das Material T736 weist eine hervorragende Gesamtleistung auf, einschließlich hoher Festigkeit, Beständigkeit gegen Schälkorrosion und Spannungsrisskorrosion, Bruchzähigkeit und Ermüdungsfestigkeit.

7178 Anforderungen für die Herstellung von Luft- und Raumfahrzeugen: Komponenten mit hoher Druckfestigkeit.
Der Rumpf der 7475 besteht aus aluminiumbeschichteten und unbeschichteten Platten, Flügelrahmen, Trägern usw. Weitere Komponenten, die sowohl eine hohe Festigkeit als auch eine hohe Bruchzähigkeit erfordern.

7A04 Flugzeughaut, Schrauben und tragende Komponenten wie Träger, Rahmen, Rippen, Fahrwerk usw.