Im Zeitalter der Ökonomie des Aussehens werden exquisite Produkte oft von mehr Menschen erkannt und die sogenannte Textur wird durch Sehen und Berühren erhalten. Für dieses Gefühl ist die Oberflächenbehandlung ein ganz entscheidender Faktor. Beispielsweise wird das Gehäuse eines Laptop-Computers durch CNC-Bearbeitung der Form aus einem ganzen Stück einer Aluminiumlegierung hergestellt. Anschließend werden Polieren, Hochglanzfräsen und andere vielfältige Prozesse durchgeführt, damit die Metallstruktur mit Mode und Technologie koexistiert. Aluminiumlegierungen sind leicht zu verarbeiten, verfügen über umfangreiche Oberflächenbehandlungsmethoden und gute visuelle Effekte. Es wird häufig in Laptops, Mobiltelefonen, Kameras und anderen Produkten verwendet. Oft wird es mit Oberflächenbehandlungsverfahren wie Polieren, Bürsten, Sandstrahlen, Hochglanzschneiden und Eloxieren kombiniert, um dem Produkt unterschiedliche Texturen zu verleihen.
Polieren
Der Polierprozess reduziert hauptsächlich die Rauheit der Metalloberfläche durch mechanisches Polieren oder chemisches Polieren, das Polieren kann jedoch nicht die Maßhaltigkeit oder geometrische Formgenauigkeit der Teile verbessern, sondern wird verwendet, um eine glatte Oberfläche oder ein spiegelähnliches Glanzbild zu erhalten.
Beim mechanischen Polieren werden Schleifpapier oder Polierscheiben verwendet, um die Rauheit zu verringern und die Metalloberfläche flach und glänzend zu machen. Allerdings ist die Härte der Aluminiumlegierung nicht hoch und die Verwendung grobkörniger Schleif- und Poliermaterialien führt zu tieferen Schleiflinien. Bei der Verwendung feiner Körnungen ist die Oberfläche zwar feiner, die Fähigkeit zur Entfernung von Frässpuren ist jedoch stark eingeschränkt.
Chemisches Polieren ist ein elektrochemischer Prozess, der als umgekehrtes Galvanisieren betrachtet werden kann. Es entfernt eine dünne Materialschicht auf der Metalloberfläche und hinterlässt eine glatte und ultrareine Oberfläche mit gleichmäßigem Glanz und ohne feine Linien, die beim physikalischen Polieren entstehen.
Im medizinischen Bereich kann chemisches Polieren die Reinigung und Desinfektion chirurgischer Instrumente erleichtern. Bei Elektrogeräten wie Kühlschränken und Waschmaschinen kann die Verwendung chemischer Poliermittel dazu führen, dass die Teile länger halten und strahlender aussehen. Der Einsatz von chemischem Polieren bei wichtigen Flugzeugkomponenten kann den Reibungswiderstand verringern, energieeffizienter und sicherer sein.
Sandstrahlen
Viele elektronische Produkte verwenden Sandstrahltechnologie, um der Oberfläche des Produkts einen subtileren matten Touch zu verleihen, ähnlich wie bei Milchglas. Das matte Material ist implizit und stabil und sorgt für die zurückhaltenden und langlebigen Eigenschaften des Produkts.
Beim Sandstrahlen wird Druckluft verwendet, um Materialien wie Kupfererzsand, Quarzsand, Korund, Eisensand, Meersand usw. mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberfläche einer Aluminiumlegierung zu sprühen und so die mechanischen Eigenschaften der Aluminiumoberfläche zu verändern Legierungsteile, Verbesserung der Ermüdungsbeständigkeit von Teilen und Erhöhung der Haftung zwischen der ursprünglichen Oberfläche von Teilen und Beschichtungen, was sich positiv auf die Haltbarkeit der Beschichtung sowie die Nivellierung und Dekoration der Beschichtung auswirkt.
Die Oberflächenbehandlung durch Sandstrahlen ist die schnellste und gründlichste Reinigungsmethode. Sie können zwischen verschiedenen Rauheiten wählen, um unterschiedliche Rauheiten auf der Oberfläche von Aluminiumlegierungsteilen zu erzeugen.
Bürsten
Bürsten ist im Produktdesign weit verbreitet, beispielsweise bei Notebooks und Kopfhörern in elektronischen Produkten, bei Kühlschränken und Luftreinigern in Haushaltsprodukten, und es wird auch im Autoinnenraum eingesetzt. Auch die Mittelkonsole mit gebürstetem Panel kann die Qualität des Fahrzeugs verbessern.
Durch wiederholtes Schaben von Linien auf der Aluminiumplatte mit Schleifpapier können alle feinen Seidenspuren deutlich sichtbar gemacht werden, wodurch das matte Metall mit feinem Haarglanz erstrahlt und dem Produkt eine feste und stimmungsvolle Schönheit verleiht. Je nach Dekorationsbedarf kann es in gerade Linien, zufällige Linien, Spirallinien usw. umgewandelt werden.
Der mit dem IF Award ausgezeichnete Mikrowellenherd verfügt über eine gebürstete Oberfläche, die eine feste und atmosphärische Schönheit aufweist und Mode und Technologie vereint.
Hochglanzfräsen
Beim Hochglanzfräsverfahren werden mit einer Präzisionsgravurmaschine Teile geschnitten und lokale Hervorhebungsbereiche auf der Oberfläche des Produkts bearbeitet. Bei einigen Mobiltelefonen ist das Metallgehäuse mit einem Kreis hervorgehobener Fasen gefräst, und bei einigen kleinen Metallteilen sind eine oder mehrere flache, gerade Hervorhebungsrillen gefräst, um die hellen Farbveränderungen auf der Oberfläche des Produkts zu verstärken, was sehr modisch ist.
In den letzten Jahren haben einige High-End-TV-Metallrahmen das Hochglanzfräsverfahren übernommen, und die Eloxierungs- und Bürstenprozesse machen den Fernseher voller Mode und technologischer Schärfe.
Eloxieren
In den meisten Fällen sind Aluminiumteile nicht für die Galvanisierung geeignet, da Aluminiumteile auf Sauerstoff sehr leicht einen Oxidfilm bilden, der die Haftfestigkeit der Galvanisierungsschicht erheblich beeinträchtigt. Im Allgemeinen wird Eloxieren verwendet.
Unter Eloxieren versteht man die elektrochemische Oxidation von Metallen oder Legierungen. Unter bestimmten Bedingungen und unter Einwirkung eines angelegten Stroms bildet sich auf der Oberfläche des Teils eine Schicht aus Aluminiumoxidfilm, die die Oberflächenhärte und Oberflächenverschleißfestigkeit des Teils verbessert und die Korrosionsbeständigkeit erhöht.
Darüber hinaus kann die Oberfläche des Teils durch die Adsorptionskapazität einer großen Anzahl von Mikroporen im dünnen Oxidfilm in verschiedenen schönen und leuchtenden Farben eingefärbt werden, wodurch die Farbleistung des Teils bereichert und die Schönheit des Produkts erhöht wird.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 05.09.2024