Die Aluminiumlegierung der Serie 7 ist Al-Zn-Mg-Cu. Die Legierung wird seit den späten 1940er Jahren in der Flugzeugindustrie verwendet. Der7075 Aluminiumlegierunghat eine dichte Struktur und eine starke Korrosionsbeständigkeit, die für Luftfahrt- und Marinebleche am besten geeignet ist. Gewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, gute mechanische Eigenschaften und Anodenreaktion.

Feine Körner sorgen für eine bessere Tiefbohrleistung und eine erhöhte Verschleißfestigkeit. Die beste Festigkeit der Aluminiumlegierung ist die 7075-Legierung, aber sie kann nicht geschweißt werden und ihre Korrosionsbeständigkeit ist recht schlecht. Viele CNC-Schneidteile verwenden die 7075-Legierung. Zink ist das Hauptlegierungselement dieser Serie, und eine kleine Magnesiumlegierung kann eine Wärmebehandlung des Materials ermöglichen, um sehr hohe Festigkeitseigenschaften zu erreichen.

Dieser Materialserie wird im Allgemeinen eine kleine Menge Kupfer, Chrom und andere Legierungen zugesetzt, wobei die Aluminiumlegierung Nr. 7075 besonders die höchste Qualität und höchste Festigkeit aufweist und für Flugzeugrahmen und hochfestes Zubehör geeignet ist. Seine Eigenschaften sind: gute Plastizität nach Behandlung mit fester Lösung, Wärmebehandlungsverstärkungseffekt ist besonders gut, hat eine hohe Festigkeit unter 150℃ und weist eine besonders gute Tieftemperaturfestigkeit auf; schlechte Schweißleistung; Neigung zur Spannungsrisskorrosion; beschichtetes Aluminium oder eine andere Schutzbehandlung. Eine doppelte Alterung kann die Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion von Legierungen verbessern. Die Plastizität im geglühten und gerade abgeschreckten Zustand ist etwas geringer als im gleichen Zustand von 2A12. etwas besser als 7A04, statische Ermüdung der Platte. Gtch ist empfindlich, Spannungskorrosion ist besser als 7A04. Die Dichte beträgt 2,85 g/cm3.

Die Aluminiumlegierung 7075 verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften und spezifische Leistung in den folgenden Aspekten:

1. Hohe Festigkeit: Die Zugfestigkeit der 7075-Aluminiumlegierung kann mehr als 560 MPa erreichen, was zu den hochfesten Materialien der Aluminiumlegierung gehört, die unter den gleichen Bedingungen zwei- bis dreimal so hoch sind wie die anderer Aluminiumlegierungen.

2. Gute Zähigkeit: Die Querschnittsschrumpfungsrate und die Dehnungsrate der Aluminiumlegierung 7075 sind relativ hoch, und der Bruchmodus ist der Zähigkeitsbruch, der sich besser für die Verarbeitung und Umformung eignet.

3. Gute Ermüdungsleistung: Die Aluminiumlegierung 7075 kann ihre guten mechanischen Eigenschaften auch unter hoher Beanspruchung und häufiger Wechselbelastung beibehalten, ohne Oxidation, Rissbildung und andere Phänomene.

4. äußerst effizient bei der Wärmespeicherung:7075 Aluminiumlegierungkann seine guten mechanischen Eigenschaften auch in Umgebungen mit hohen Temperaturen beibehalten, bei denen es sich um eine Art hochtemperaturbeständige Aluminiumlegierung handelt.

5. Gute Korrosionsbeständigkeit: Die Aluminiumlegierung 7075 weist eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und kann bei der Herstellung von Teilen mit hohen Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit verwendet werden.

Zustand:

1.O-Zustand: (geglühter Zustand)

Implementierungsmethode: Erhitzen Sie die 7075-Aluminiumlegierung auf eine geeignete Temperatur, normalerweise 350–400 Grad Celsius, halten Sie sie für einen bestimmten Zeitraum und kühlen Sie sie dann langsam auf Raumtemperatur ab, um innere Spannungen zu beseitigen und die Plastizität und Zähigkeit zu verbessern Material. Die maximale Zugfestigkeit von 7075 (7075-0 Anlassen) darf 280 MPa (40.000 psi) und die maximale Streckgrenze 140 MPa (21.000 psi) nicht überschreiten. Die Dehnung des Materials (Dehnung bis zum endgültigen Versagen) beträgt 9-10 %.

2.T6 (Alterungsbehandlung):

Umsetzungsmethode: Die erste Mischkristallbehandlung besteht darin, die Legierung auf 475–490 Grad Celsius zu erhitzen und dann schnell abzukühlen und dann einer Alterungsbehandlung zu unterziehen, in der Regel bei 120–150 Grad Celsius. Der Zweck besteht darin, die Festigkeit und Härte des Materials zu verbessern .Die maximale Zugfestigkeit von T6-Vergütungsstahl 7075 beträgt 510.540 MPa (74.00078.000 psi) mit einer Streckgrenze von mindestens 430.480 MPa (63.00069.000 psi). Die Ausfallverlängerungsrate liegt bei 5–11 %.

3.T651 (Strecken + Alterungshärten):

Implementierungsmethode: Auf der Grundlage der T6-Alterungshärtung wird ein bestimmter Anteil der Dehnung zur Beseitigung von Eigenspannungen verwendet. Der Zweck besteht darin, eine hohe Festigkeit und Härte bei gleichzeitiger Verbesserung der Plastizität und Zähigkeit aufrechtzuerhalten. Die endgültige Zugfestigkeit von T651-Vergütung 7075 beträgt 570 MPa (83.000). psi) und eine Streckgrenze von 500 MPa (73.000 psi). Die Bruchdehnungsrate liegt bei 3 – 9 %. Diese Attribute können je nach Form des verwendeten Materials geändert werden. Dickere Platten können eine geringere Festigkeit und Dehnung als die oben aufgeführten Werte aufweisen.

Hauptverwendung der Aluminiumlegierung 7075:

1. Luft- und Raumfahrt: Die Aluminiumlegierung 7075 wird aufgrund ihrer hohen Festigkeit und ihres geringen Gewichts häufig in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt. Es wird häufig bei der Herstellung von Flugzeugstrukturen, Flügeln, Schotten und anderen Schlüsselkomponenten sowie anderen Strukturen verwendet, die eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.

2. Automobilindustrie: Auch im Automobilbau spielt die Aluminiumlegierung 7075 eine wichtige Rolle. Es wird häufig in Bremssystemen und Fahrwerksteilen von Hochleistungsautos und Rennwagen eingesetzt, um die Leistung von Fahrzeugen zu verbessern und das Gewicht zu reduzieren.

3. Trainingsgeräte: Aufgrund ihrer hohen Festigkeit und ihres geringen Gewichts wird die Aluminiumlegierung 7075 häufig zur Herstellung von Sportgeräten wie Wanderstöcken, Golfschlägern usw. verwendet.

4. Maschinenbau: Im Bereich der mechanischen Fertigung wird die Aluminiumlegierung 7075 auch häufig bei der Herstellung von Präzisionsteilen, Formen usw. verwendet. Darüber hinaus wird die Aluminiumlegierung 7075 auch häufig in Blasformen für Kunststoffe (Flaschen), Ultraschall-Kunststoffschweißformen, Schuhformen, Papierkunststoffformen, Schaumformformen, Wachsformen, Modellen, Vorrichtungen, mechanischen Geräten, Formenverarbeitung und anderen Bereichen verwendet. Es wird auch zur Herstellung hochwertiger Fahrradrahmen aus Aluminiumlegierung verwendet.

Es ist zu beachten, dass, obwohl die7075 AluminiumlegierungObwohl es viele Vorteile hat, muss dennoch auf seine schlechte Schweißleistung und die Neigung zur Spannungsrisskorrosion geachtet werden, sodass bei der Verwendung möglicherweise eine Aluminiumbeschichtung oder eine andere Schutzbehandlung erforderlich ist.

Im Allgemeinen nimmt die Aluminiumlegierung 7075 aufgrund ihrer hervorragenden Leistung und breiten Anwendbarkeit in vielen Industriebereichen eine unverzichtbare Stellung ein.