2024 Aluminiumlegering er enhøjstyrke aluminium,Tilhører Al-Cu-Mg. Anvendes hovedsageligt til produktion af forskellige dele og komponenter med høj belastning, kan forstærkes med varmebehandling. Moderat bratkøling og stive bratkølingsforhold, god punktsvejsning. Tendensen til dannelse af interkrystallinske revner i gassvejsning, dets gode skæreegenskaber efter bratkøling og koldhærdning. Lav skæreevne efter udglødning, lav korrosionsbestandighed. Anodiseringsbehandling og maling eller aluminiumslag for at forbedre dets korrosionsbestandighed, som hovedsageligt bruges til at fremstille en række dele og komponenter med høj belastning (men ikke inklusive smedede dele) såsom flyskeletdele, hud, ramme, vingeribber, vingebjælker, nitter og andre arbejdsdele.
2024 Mekaniske egenskaber af aluminiumlegering:
Ledningsevne på 20℃ (68℉) - - - 30-40 (%IACS)
Densitet (20℃) (g/cm3) - - - 2,78
Trækstyrke (MPa) - - - 472
Flydespænding (MPa) - - - 325
Hårdhed (500 kg kraft 10 mm kugle) - - - 120
Forlængelse (1,6 mm (1/16 tomme) tykkelse) - - - 10
Stor forskydningsspænding (MPa) - - - 285
2024 Typisk brug af aluminiumlegering
Flystrukturdele: På grund af dens høj styrke og gode udmattelsesegenskaber, 2024 aluminiumlegering er meget anvendt i fremstillingen af flyvingebjælker, vingeribber, flykroppens beklædning og andre strukturelle komponenter.
Missilstrukturdele: Det samme gælder for missilskallen og andre strukturelle komponenter.
Autodele: Til fremstilling af autodele med høje styrkekrav, såsom ramme, beslag osv.
Jernbanetransitkøretøjer: Såsom metrovogne, højhastighedstogvogne osv. for at reducere vægt og forbedre energieffektiviteten.
Skibsbygning: Til fremstilling af komponenter såsom skrogkonstruktioner og dæk, især hvor der kræves høj korrosionsbestandighed og letvægt.
Militært udstyr: Fremstilling af strukturelle dele til militærfly, helikoptere, pansrede køretøjer og andet militært udstyr.
Højtydende cykelstel: 2024 aluminiumslegering bruges til at fremstille stellet til højtydende cykler på grund af dets lette vægt og høje styrkeegenskaber.
Kommerciel installation: Det bruges til at fremstille strukturelle dele og støttende dele i forskellige industrielt udstyr, især i applikationer, der skal modstå store belastninger.
Byggeindustri: Anvendes som byggematerialer, kan i nogle tilfælde erstatte stål eller andre materialer, især i vægtfølsomme applikationer.
Andre sportsartikler: Såsom golfkøller, skistave og så videre.
2024 Forarbejdningsproces for aluminiumslegering:
Varmebehandling
Faststofbehandling (udglødning): Opvarm materialet til en bestemt temperatur (typisk 480 C til 500 C), hold det hurtigt i et stykke tid (vandkølet eller oliekølet),tDenne proces kan forbedre plasticitetenaf materialet og lette den efterfølgende bearbejdning.
Ældrehærdning: Langvarig opvarmning ved lavere temperaturer (normalt 120 °C til 150 °C). For yderligere at øge intensiteten kan der opnås forskellige niveauer af hårdhed og styrke afhængigt af forskellige ældningsforhold.
Dannelse
Ekstruderingsformning: Aluminiumlegeringen presses gennem formen ved høj temperatur og højt tryk for at danne den ønskede form. 2024 aluminiumlegering er velegnet til fremstilling af rør, stænger osv.
Stansformning: Brug en presse til at presse pladen eller røret til den ønskede form. Velegnet til fremstilling af dele med komplekse former.
smedning: Smedning af aluminiumslegeringen til den ønskede form med hammer eller presse. Velegnet til fremstilling af store strukturelle dele.
Maskinarbejde
Drejearbejde: Brug af en drejebænk til bearbejdning af cylindriske dele.
Fræsning: Skæring af materialet med en fræsemaskine, egnet til bearbejdning af planer eller dele med komplekse former.
Bor: Til boring af huller i materialet.
Gevindskæring: Bearbejd gevind i forborede huller.
Overfladebehandling
Anodisk oxidation: En tæt oxidfilm dannes på materialets overflade gennem en elektrokemisk reaktion for at forbedre materialets korrosionsbestandighed og slidstyrke.
Maling/lag: Påfør det beskyttende lag på materialeoverfladen ved sprøjtning for at forbedre dets korrosionsbestandighed.
Polering: Fjerner ruhed i materialeoverfladen og forbedrer overfladens glans og glathed.
Opslagstidspunkt: 11. oktober 2024