Hliníková slitina 5052 patří do řady slitin Al-Mg a má široké využití, zejména ve stavebnictví, což je nejslibnější slitina. Vynikající svařitelnost, dobré zpracování za studena, nelze ji tepelně zpevnit, plasticita při polotučném kalení je dobrá, plasticita při kalení za studena je nízká, lze ji leštit a má střední pevnost. Hlavním prvkem slitiny jeHliníková slitina 5052je hořčík, který má dobrou tvářitelnost, odolnost proti korozi, svařitelnost a střední pevnost. Používá se k výrobě palivových nádrží pro letadla, olejových trubek, plechových součástí dopravních prostředků, lodí, přístrojů, podpěr a nýtů pouličních lamp, železářských výrobků, elektrických krytů atd.

Hliníková slitina má vynikající vlastnosti, včetně následujících aspektů:

(1) Vzniká majetek

Slitina má dobrou plasticitu z hlediska tepelného stavu. Teploty kování a zápustkového kování se pohybují od 420 do 475 °C, přičemž v tomto teplotním rozsahu probíhá tepelná deformace s deformací > 80 %. Výkon ražení za studena souvisí se stavem slitiny, výkon ražení za studena ve stavu žíhání (O) je dobrý, stav H32 a H34 je druhý a stav H36/H38 není dobrý.

(2) Svařovací výkon

Výkonnost svařování plynem, obloukového svařování, odporového svařování, bodového svařování a švového svařování této slitiny je dobrá, ale při dvou argonových obloukových svařováních se objevuje tendence ke vzniku krystalických trhlin. Výkonnost pájení je stále dobrá, zatímco výkonnost měkkého pájení je špatná. Pevnost a plasticita svaru jsou vysoké a pevnost svaru dosahuje 90 % až 95 % pevnosti kovové matrice. Vzduchotěsnost svaru však není vysoká.

(3) Obráběcí vlastnosti

Řezný výkon slitiny po žíhání není dobrý, zatímco po kalení za studena se zlepšuje. Vynikající svařitelnost, dobré obrábění za studena a střední pevnost.

Název a vlastnosti běžně používaného procesu tepelného zpracování hliníkové slitiny 5052

1. přirozené stárnutí

Přirozené stárnutí se týká stárnutí hliníkové slitiny 5052 na vzduchu za pokojové teploty, což vede ke změně její struktury a vlastností. Proces přirozeného stárnutí je jednoduchý, levný, ale delší, obvykle trvá několik dní až několik týdnů.

2. Umělé stárnutí

Umělé stárnutí se týká hliníkové slitiny 5052 po zpracování v pevném roztoku při určité teplotě, aby se urychlil vývoj tkáně a dosáhlo se požadovaných vlastností. Doba ručního stárnutí je relativně krátká, obvykle se pohybuje mezi několika hodinami a několika dny.

3. Pevný roztok + přirozené stárnutí

Pevný roztok + přirozené stárnutí jeHliníková slitina 5052nejprve zpracování materiálu v pevném roztoku a poté přirozené stárnutí za pokojové teploty. Tento proces poskytuje materiálu lepší pevnost a houževnatost, ale trvá déle.

4. Pevný roztok + ruční stárnutí

Ruční stárnutí v pevném roztoku je proces, při kterém se po zpracování v pevném roztoku při určité teplotě urychluje vývoj tkáně a zlepšuje se výkon. Tento proces trvá relativně krátkou dobu a je vhodný pro materiály s vysokými požadavky na výkon.

5. Pomocné omezení

Pomocné stárnutí se týká další úpravy organizace a výkonu hliníkové slitiny 5052 dalším procesem tepelného zpracování po dokončení procesu tuhého roztoku + ručního stárnutí, aby byly splněny specifické technické požadavky.

6. Stárnutí po rychlém ochlazení:

Rychlé stárnutí po ochlazení je nový proces tepelného zpracování, který po zpracování v pevném roztoku rychle ochladí materiál hliníkové slitiny 5052 na nižší teplotu a při této teplotě provede stárnutí. Tento proces může výrazně zlepšit pevnost a tvrdost materiálu a zároveň zachovat dobrou plasticitu a houževnatost. Proces stárnutí po rychlém ochlazení je vhodný pro případy s vysokými požadavky na pevnost, jako jsou konstrukční díly v leteckém průmyslu a karosářské díly v automobilovém průmyslu.

7. Přerušovaná promlčecí lhůta

Přerušované stárnutí spočívá v udržení materiálu z hliníkové slitiny 5052 po zpracování v pevném roztoku po určitou dobu v teple při vysoké teplotě a následném rychlém ochlazení na nízkou teplotu pro stárnutí. Tento proces umožňuje účinně řídit pevnost a plasticitu materiálu, aby splňoval ideální výkonnostní požadavky vhodné pro oblast přísných požadavků na výkonnost materiálů.

8. Vícenásobná promlčecí lhůta

Vícenásobné stárnutí se týká hliníkové slitiny 5052 po úpravě pevným roztokem a dalším stárnutí. Tento proces může dále zdokonalit organizační strukturu materiálu a zlepšit jeho pevnost a houževnatost, což je vhodné pro oblasti s extrémně vysokými požadavky na materiálové vlastnosti, jako jsou součásti leteckých motorů a konstrukce karoserií vysokorychlostních vlaků.

Použití hliníkové slitiny 5052:

1. Letecký a kosmický průmysl: Hliníková slitina 5052 má vlastnosti nízké hmotnosti, vysoké pevnosti, odolnosti proti korozi atd., takže se široce používá v oblasti letectví a kosmonautiky.

2. Výroba automobilů: Hliníková slitina 5052 se také široce používá v oblasti automobilové výroby. Hliníková slitina 5052 má vynikající odolnost proti korozi a dobré tvářecí vlastnosti a lze ji zpracovat do různých tvarů tvářením za studena, obráběním, svařováním a dalšími procesy. V automobilové výrobě se hliníková slitina 5052 běžně používá v karoseriích, dveřních pleších, kapotách a dalších konstrukčních dílech automobilů, což může snížit hmotnost vozidla, zlepšit spotřebu paliva a jízdní výkon.

3. stavba lodí: Hliníková slitina 5052 má dobrou odolnost proti korozi a korozi v mořské vodě, takže se široce používá v oblasti výroby lodí. Velké lodě, jako jsou osobní lodě, nákladní lodě a malé lodě, jako jsou motorové čluny, jachty atd., mohou použít hliníkovou slitinu 5052 k výrobě trupu, kabiny, můstku a dalších součástí, aby se zlepšil navigační výkon a životnost lodi.

4. Oblast petrochemického průmyslu:5052 Hliníková slitinaDíky své dobré odolnosti proti korozi se široce používá v petrochemickém průmyslu. V oblasti ropy a zemního plynu se hliníková slitina 5052 často používá při výrobě skladovacích nádrží, potrubí, výměníků tepla a dalších zařízení. Zároveň lze hliníkovou slitinu 5052 zpracovávat do různých tvarů trubek a spojů svařováním, vrtáním, závitováním a dalšími procesy, aby se zlepšila odolnost petrochemických zařízení proti korozi.

5. Výroba domácích spotřebičů: Hliníková slitina 5052 se široce používá v oblasti výroby domácích spotřebičů. Hliníková slitina 5052 se často používá při výrobě základní desky televizorů, chladičů počítačů, dvířek ledniček, plášťů klimatizací atd. Domácí spotřebiče vyrobené ze slitiny hliníku 5052 mají nejen krásný vzhled, ale také dobrý odvod tepla a odolnost proti korozi.

Stručně řečeno, hliníková slitina 5052 se stala důležitým materiálem ze slitin hliníku díky svým vynikajícím vlastnostem a širokým oblastem použití. Ať už v leteckém průmyslu, automobilovém průmyslu, stavbě lodí, petrochemii nebo výrobě domácích spotřebičů, hraje důležitou roli. S neustálým pokrokem vědy a techniky a rostoucí poptávkou se možnosti použití hliníkové slitiny 5052 v různých oblastech rozšiřují.