L’element principal d’aliatge de 5A06L’aliatge d’alumini és magnesi. Amb bona resistència a la corrosió i propietats soldables, i també de moderades. La seva excel·lent resistència a la corrosió fa que l’aliatge d’alumini 5A06 s’utilitzi àmpliament per a finalitats marines. Com ara vaixells, així com cotxes, peces de soldadura d’avions, metro i ferrocarril lleuger, vaixells a pressió (com ara camions de dipòsit líquid, camions refrigerats, contenidors refrigerats), dispositius de refrigeració, torres de televisió, equips de perforació, equips de transport, peces de míssils, armadura , etc. A més, aliatge d'alumini 5A06 també s'utilitza en la indústria de la construcció, el rendiment de processament en fred és bo.

Mètode de processament

Casting: l'aliatge d'alumini 5A06 es pot formar mitjançant fosa i colada. Les accions normalment s'utilitzen per fabricar parts amb formes complexes o mides més grans.

Extrusió: l’extrusió es realitza escalfant l’aliatge d’alumini a una determinada temperatura, i després a través de l’extrusió de motlle en el procés de forma desitjada. L’aliatge d’alumini 5A06 es pot fer mitjançant procés d’extrusió en canonades, perfils i altres productes.

Forging: Per a parts que requereixen una resistència més alta i millors propietats mecàniques, es pot processar l'aliatge d'alumini 5A06 mitjançant la forja. El procés de forja consisteix a escalfar el metall i donar -li forma amb les eines.

Mecanatge: Tot i que la capacitat de mecanitzat de 5A06L’aliatge d’alumini és relativament pobre, Es pot processar amb precisió girant, fresat, perforació i altres mètodes en condicions adequades.

Weld: 5A06 Aliatge d'alumini té bones propietats de soldadura i es pot connectar amb diversos mètodes de soldadura com MIG (soldadura protectora de gas inert de metall), TIG (soldadura d'arc argó de Tungsten Pole), etc.

Tractament tèrmic: Tot i que l'aliatge d'alumini 5A06 no es pot reforçar mitjançant el tractament tèrmic, el seu rendiment es pot millorar mitjançant un tractament de solucions sòlides. Per exemple, el material s’escalfa a una temperatura específica per augmentar la força.

Preparació de la superfície: per millorar encara més la resistència a la corrosió de l'aliatge d'alumini 5A06, la seva capacitat de protecció superficial es pot millorar mitjançant tècniques de tractament de superfície com l'oxidació i el recobriment anòdics.

Propietat mecànica:

Força de tracció: normalment entre 280 MPa i 330 MPa, depenent de l’estat de tractament tèrmic específic i de la composició d’aliatge.

Força de rendiment: la força del material que comença a produir deformació plàstica després de la força. La força de rendiment del 5A06L’aliatge d’alumini és normalment entre120 MPa i 180 MPa.

Allargament: La deformabilitat del material durant els estiraments, normalment expressada en percentatge.5A06 Aliatge d'alumini sol s'estén entre el 10% i el 20%.

Duresa: la capacitat del material per resistir la deformació de la superfície o la penetració. 5A06 La duresa d'aliatge d'alumini és normalment entre 60 i 80 HRB entre.

Força de flexió: la resistència a la flexió és la resistència a la flexió del material en càrrega de flexió. La força de flexió de l'aliatge d'alumini 5A06 es troba normalment entre 200 MPa i 250 MPa.

Propietat física:

Densitat: aproximadament 2,73g/centímetre cúbic. Lleuger que molts altres metalls i aliatges, de manera que té avantatges en els escenaris d’aplicacions lleugers.

Conductivitat elèctrica: normalment s’utilitza per fabricar peces i equips que requereixen una bona conductivitat. Com ara la closca dels productes electrònics.

Conductivitat tèrmica: pot realitzar efectivament la calor, de manera que sovint s’utilitza en escenaris d’aplicació amb un bon rendiment de dissipació de calor, com el radiador de productes electrònics.

Coeficient d’expansió tèrmica: la relació de canvis de longitud o volum d’un material a un canvi de temperatura. El coeficient d’expansió de la línia de l’aliatge d’alumini 5A06 és d’uns 23,4 x 10 ^ -6/k. Això significa que s’expandeix a un ritme determinat a mesura que augmenta la temperatura, una propietat important quan està dissenyada per considerar l’estrès i la deformació durant els canvis de temperatura.

Punt de fusió: aproximadament 582 ℃ (1080 F). Això significa una bona estabilitat en un entorn d’alta temperatura.

A continuació, es mostren algunes àrees d’aplicació habituals:

Indústria aeroespacial: sovint s’utilitza en parts estructurals d’avions, fuselatge d’avions, biga d’ala, closca de naus espacials i altres parts, a causa de la seva resistència lleugera, alta i bona resistència a la corrosió.

Indústria de l’automòbil: s’utilitza normalment per fabricar l’estructura del cos, les portes, el sostre i altres parts per millorar l’eficiència lleugera i de combustible del cotxe i té un cert rendiment de seguretat de accidents.

Enginyeria oceànica: Com que aliatge 5A06 té una bona resistència a la corrosió a l’aigua de mar, s’utilitza àmpliament en enginyeria marina per fabricar estructures de vaixells, plataformes marines, equips marins, etc.

Camp de construcció: Sovint s’utilitza per fabricar estructures d’edificis, portes i finestres d’alumini d’alumini, parets de cortina, etc. El seu pes lleuger i la seva resistència a la corrosió fan que es converteixi en un material important en els edificis moderns.

Camp de transport: també s’utilitza àmpliament en la fabricació de vehicles de ferrocarril, vaixells, bicicletes i altres vehicles per millorar la lleugera i la durabilitat del transport.