GB-GB3190-2008:6082

Američki standard-ASTM-B209:6082

Euromark-EN-485:6082 / AlMgSiMn

6082 legura aluminijumaje također često korištena aluminij magnezijum silicijum legura, magnezijum i silicijum kao glavni aditivi legure, čvrstoća je veća od 6061, jaka mehanička svojstva, toplinska je obrada ojačana legura, proces vrućeg valjanja. Uz dobru formabilnost, zavarljivost , otpornost na koroziju, sposobnost obrade i srednja čvrstoća, i dalje može održavati dobar rad nakon žarenja, uglavnom se koristi u transportnoj i građevinskoj industriji. Kao što su kalupi, putevi i mostovi, dizalice, krovni okvir, transportni avioni, brodski pribor, itd. Posljednjih godina, brzim razvojem brodogradnje u zemlji i inozemstvu, postao je važan zadatak za industriju prerade aluminija i brodogradnju smanjiti težinu broda i zamijeniti materijale od aluminijskih legura.

6082 Uobičajeni raspon primjene aluminijske legure:

1. Vazduhoplovstvo: legura aluminijuma 6082 se obično koristi u proizvodnji strukturnih delova aviona, ljuske trupa, krila, itd., sa odličnim odnosom čvrstoće i težine i otpornošću na koroziju.

2. Automobilska industrija: legura aluminijuma 6082 se široko koristi u proizvodnji automobila, uključujući strukturu karoserije, točkove, delove motora, sistem vešanja, itd., što pomaže da se smanji težina vozila i poboljša efikasnost goriva.

3. Područje željezničkog transporta: legura aluminija 6082 se obično koristi u proizvodnji karoserije automobila, kotača, priključaka i drugih dijelova željezničkih vozila, što pomaže poboljšanju efikasnosti rada vozova i smanjenju potrošnje energije.

4. Konstrukcija broda: 6082 aluminijska legura je također pogodna za dobru otpornost na koroziju i čvrstoću u području gradnje brodova, kao što su konstrukcija trupa, brodska ploča i drugi dijelovi.

5. Posuda pod visokim pritiskom: odlična čvrstoća i otpornost na koroziju6082 legura aluminijumatakođe ga čine idealnim materijalom za proizvodnju posuda pod visokim pritiskom, rezervoara za tečnost i druge industrijske opreme.

6. Konstrukcijski inženjering: 6082 legura aluminijuma se često koristi u građevinskoj konstrukciji, mostovima, tornjevima i drugim poljima, koristeći svoje lagane karakteristike visoke čvrstoće kako bi zadovoljila potrebe inženjerskog dizajna.

6082 aluminijska legura je uobičajena aluminijska legura visoke čvrstoće, obično u stanju 6082-T6 je najčešća. Pored 6082-T6, druga stanja legure mogu se dobiti tokom termičke obrade legure aluminijuma 6082, uglavnom uključujući sledeće:

1. 6082-O stanje: O stanje je žareno stanje, a legura se prirodno hladi nakon tretmana čvrstim rastvorom. Aluminijska legura 6082 u ovom stanju ima visoku plastičnost i duktilnost, ali nisku čvrstoću i tvrdoću, što je pogodno za primjene koje zahtijevaju bolja svojstva štancanja.

2. 6082-T4 stanje: T4 stanje se dobija brzim hlađenjem legure nakon tretmana čvrstim rastvorom, a zatim prirodnog starenja. 6082-T4 stanje legura ima određenu čvrstoću i tvrdoću, ali i dalje održava dobru plastičnost, pogodno za neke primene koje nisu posebno visoki zahtjevi za čvrstoćom.

3. Stanje 6082-T651: stanje T651 se dobija ručnim starenjem nakon tretmana čvrstim rastvorom, obično održavanjem legure dugo vremena na nižim temperaturama. 6082-T651 stanje ima visoku čvrstoću i tvrdoću, uz zadržavanje određene plastičnosti i žilavosti, pogodan za aplikacije koje zahtijevaju visoku čvrstoću i otpornost na puzanje.

4. 6082-T652 stanje: T652 stanje se dobija tretmanom pregrijavanja nakon tretmana jakim čvrstim rastvorom i zatim brzim hlađenjem. Ima visoku tvrdoću i čvrstoću i pogodan je za specijalne inženjerske primjene koje zahtijevaju veća mehanička svojstva.

Pored gore navedenih uobičajenih stanja, legura aluminijuma 6082 može biti prilagođena termički obrađena i prilagođena za dobijanje statusa legure sa specifičnim svojstvima u skladu sa različitim zahtevima inženjerske primene. Za odabir odgovarajućeg stanja legure aluminija 6082, čvrstoću, tvrdoću, plastičnost, otpornost na koroziju i druge zahtjeve za performanse treba sveobuhvatno razmotriti kako bi se osiguralo da legura zadovoljava potrebe specifičnih aplikacija.

6082 Aluminijske legure se obično tretiraju obradom otopinom i tretmanom starenjem radi toplinske obrade kako bi se poboljšala struktura i svojstva tkiva. Slijedi uobičajeni proces toplinske obrade legure aluminija 6082:

1. Tretman čvrstim rastvorom (Tretman rastvorom): Tretman čvrstim rastvorom je zagrevanje legure aluminijuma 6082 na temperaturu čvrstog rastvora tako da se čvrsta faza u leguri potpuno rastvori i zatim ohladi odgovarajućom brzinom. Ovaj proces može eliminisati precipitiranu fazu u leguri, prilagoditi organizacionu strukturu legure i poboljšati plastičnost i svojstva obrade legure. Temperatura čvrstog rastvora je obično oko ~530 C, a vreme izolacije zavisi od debljine i specifikacije legure.

2. Tretman starenjem (tretman starenjem): Nakon tretmana čvrstim rastvorom,6082 legura aluminijumaje obično tretman starenja. Tretman starenja uključuje dva načina: prirodno starenje i umjetno starenje. Prirodno starenje je da se legura rastvorljiva u čvrstom stanju skladišti na sobnoj temperaturi tokom određenog vremenskog perioda, tako da se postepeno formira istaložena faza. Umjetno starenje je zagrijavanje legure na određenu temperaturu i održavanje određenog vremena kako bi se potaklo ojačanje legure, kako bi se poboljšala čvrstoća i tvrdoća legure.

Uz razumnu obradu čvrstih otopina i tretman starenja, 6082 aluminijska legura može poboljšati svoju čvrstoću, tvrdoću i otpornost na koroziju, čineći je pogodnijom za različite inženjerske primjene. Tokom termičke obrade, parametri kao što su vrijeme i temperatura moraju biti strogo kontrolirani kako bi se osiguralo da učinak toplinske obrade ispunjava zahtjeve dizajna.