২০২৪ অ্যালুমিনিয়াম খাদ হল একটিউচ্চ শক্তি অ্যালুমিনিয়াম,Al-Cu-Mg-এর অন্তর্গত। প্রধানত বিভিন্ন উচ্চ লোড যন্ত্রাংশ এবং উপাদান তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, তাপ চিকিত্সার শক্তিবৃদ্ধি হতে পারে। মাঝারি নিভানোর এবং কঠোর নিভানোর অবস্থা, ভাল স্পট ওয়েল্ডিং। গ্যাস ঢালাইয়ে আন্তঃস্ফটিক ফাটল তৈরির প্রবণতা, নিভানোর এবং ঠান্ডা শক্ত হওয়ার পরে এর ভাল কাটিংয়ের বৈশিষ্ট্য। অ্যানিলিংয়ের পরে কম কাটা, কম জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা। অ্যানোডাইজিং ট্রিটমেন্ট এবং পেইন্টিং বা অ্যালুমিনিয়াম স্তর এর জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে যা মূলত বিভিন্ন উচ্চ লোড যন্ত্রাংশ এবং উপাদান (তবে স্ট্যাম্প ফোরজিং অংশগুলি অন্তর্ভুক্ত নয়) যেমন বিমানের কঙ্কালের অংশ, ত্বক, ফ্রেম, ডানার পাঁজর, ডানার বিম, রিভেট এবং অন্যান্য কার্যকরী অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
২০২৪ অ্যালুমিনিয়াম খাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য:
পরিবাহিতা ২০℃ (৬৮℉) - - - ৩০-৪০ (%IACS)
ঘনত্ব (২০℃) (গ্রাম/সেমি৩) - - - ২.৭৮
প্রসার্য শক্তি (MPa) - - - 472
ফলন শক্তি (MPa) - - - 325
কঠোরতা (৫০০ কেজি বল ১০ মিমি বল) - - - ১২০
প্রসারণের হার (১.৬ মিমি (১/১৬ ইঞ্চি) বেধ) - - - ১০
বড় শিয়ার স্ট্রেস (MPa) - - - 285
২০২৪ সালে অ্যালুমিনিয়াম খাদের সাধারণ ব্যবহার
বিমানের কাঠামোগত অংশ: এর কারণে উচ্চ শক্তি এবং ভাল ক্লান্তি বৈশিষ্ট্য, ২০২৪ অ্যালুমিনিয়াম খাদ বিমানের উইং বিম, উইং রিব, ফিউজেলেজ স্কিন এবং অন্যান্য কাঠামোগত উপাদান তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ক্ষেপণাস্ত্রের কাঠামোগত অংশ: ক্ষেপণাস্ত্রের শেল এবং অন্যান্য কাঠামোগত উপাদানের ক্ষেত্রেও একই কথা প্রযোজ্য।
অটো যন্ত্রাংশ: উচ্চ শক্তির প্রয়োজনীয়তা সম্পন্ন অটো যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য, যেমন ফ্রেম, ব্র্যাকেট ইত্যাদি।
রেল পরিবহন যানবাহন: যেমন সাবওয়ে ক্যারেজ, উচ্চ-গতির রেল ক্যারেজ ইত্যাদি ওজন কমাতে এবং শক্তি দক্ষতা উন্নত করতে।
জাহাজ নির্মাণ: জাহাজের কাঠামো, ডেকের মতো উপাদান তৈরিতে, বিশেষ করে যেখানে উচ্চ জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং হালকা ওজনের প্রয়োজন হয়।
সামরিক সরঞ্জাম: সামরিক বিমান, হেলিকপ্টার, সাঁজোয়া যান এবং অন্যান্য সামরিক সরঞ্জামের কাঠামোগত যন্ত্রাংশ তৈরি।
উচ্চমানের সাইকেল ফ্রেম: হালকা ওজনের এবং উচ্চ শক্তির বৈশিষ্ট্যের কারণে উচ্চ কার্যকারিতা সম্পন্ন সাইকেলের ফ্রেম তৈরিতে ২০২৪ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ব্যবহার করা হয়।
বাণিজ্যিক ইনস্টলেশন: এটি বিভিন্ন শিল্প সরঞ্জামের কাঠামোগত যন্ত্রাংশ এবং সহায়ক যন্ত্রাংশ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেখানে বড় লোড সহ্য করতে হয়।
নির্মাণ শিল্প: ভবনের কাঠামোগত উপকরণ হিসেবে ব্যবহৃত হয়, কিছু ক্ষেত্রে ইস্পাত বা অন্যান্য উপকরণ প্রতিস্থাপন করতে পারে, বিশেষ করে ওজন-সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে।
অন্যান্য ক্রীড়া সামগ্রী: যেমন গল্ফ ক্লাব, স্কি পোল ইত্যাদি।
২০২৪ অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া:
তাপ চিকিৎসা
সলিড ট্রিটমেন্ট (অ্যানিলিং): উপাদানটিকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় (সাধারণত 480 ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে 500 ডিগ্রি সেলসিয়াস) গরম করুন, কিছু সময়ের জন্য দ্রুত রাখুন (জল ঠান্ডা বা তেল ঠান্ডা),tতার প্রক্রিয়া প্লাস্টিকতা উন্নত করতে পারেউপাদানের অপসারণ এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ সহজতর করা।
বয়সের সাথে শক্ত হওয়া: কম তাপমাত্রায় (সাধারণত ১২০ ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে ১৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াস) দীর্ঘ সময় ধরে গরম করা, তীব্রতা আরও বাড়ানোর জন্য, বিভিন্ন বার্ধক্যের অবস্থা অনুসারে, বিভিন্ন স্তরের কঠোরতা এবং শক্তি পাওয়া যেতে পারে।
গঠন
এক্সট্রুশন গঠন: অ্যালুমিনিয়াম খাদ উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপে ছাঁচের মধ্য দিয়ে চেপে পছন্দসই আকৃতি তৈরি করা হয়। 2024 অ্যালুমিনিয়াম খাদ পাইপ, বার ইত্যাদি তৈরির জন্য উপযুক্ত।
পাঞ্চ ফর্মিং: প্লেট বা পাইপকে পছন্দসই আকারে ফ্লাশ করার জন্য প্রেস ব্যবহার করা, জটিল আকারের অংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত।
ফোর্জ: হাতুড়ি বা প্রেসের মাধ্যমে অ্যালুমিনিয়াম খাদকে পছন্দসই আকারে ফোর্জ করা, যা বৃহৎ কাঠামোগত অংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত।
মেশিনের কাজ
টার্নারি: নলাকার যন্ত্রাংশ মেশিন করার জন্য লেদ ব্যবহার করা।
মিলিং: মিলিং মেশিন দিয়ে উপাদান কাটা, যা জটিল আকারের প্লেন বা যন্ত্রাংশ মেশিন করার জন্য উপযুক্ত।
ড্রিল: উপাদানে গর্ত ড্রিল করার জন্য।
ট্যাপিং: ড্রিল-পূর্ব গর্তে থ্রেড প্রক্রিয়া করুন।
পৃষ্ঠ চিকিত্সা
অ্যানোডিক জারণ: তড়িৎ রাসায়নিক বিক্রিয়ার মাধ্যমে উপাদানের পৃষ্ঠে একটি ঘন অক্সাইড ফিল্ম তৈরি হয় যা উপাদানের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে।
পেইন্ট-কোট: জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য স্প্রে করে উপাদানের পৃষ্ঠের উপর প্রতিরক্ষামূলক স্তরটি প্রয়োগ করুন।
পলিশিং: উপাদানের পৃষ্ঠের রুক্ষতা দূর করুন এবং পৃষ্ঠের চকচকেতা এবং মসৃণতা উন্নত করুন।
পোস্টের সময়: অক্টোবর-১১-২০২৪