GB-GB3190-2008: 6082

Американски стандарт-ASTM-B209: 6082

EUROMARK-EN-485: 6082 / almgsimn

6082 Алуминиева сплавсъщо е често използван алуминиев магнезиев силиконов сплав, е магнезий и силиций, тъй като основните добавки на сплавта, якостта е по -висока от 6061, силни механични свойства, е подсилена с топлинна обработка сплав, са с горещо търкаляне. С добра обменна форма, заваряемост , Корозионна устойчивост, способност за обработка и средна якост все още могат да поддържат добра работа след отгряване, използвано главно в индустрията за транспорт и структурна инженеринг. Като мухъл, път и мост, кран, рамка на покрива, транспортни самолети, аксесоари за кораби и др. В последните години с бързото развитие на корабостроителната индустрия у дома и в чужбина, той се превърна в важна задача за алуминиевата обработка на индустрията и корабостроителницата Промишлеността за намаляване на теглото на кораба и заместване на материалите на алуминиевата сплав.

6082 Общ обхват на алуминиевата сплав:

1. Аерокосмическо поле: 6082 Алуминиева сплав обикновено се използва при производството на структурни части на въздухоплавателни средства, черупка на фюзелаж, крила и др., С отлично съотношение сила към тегло и устойчивост на корозия.

2. Автомобилна промишленост: Алуминиевата сплав 6082 се използва широко при производството на автомобили, включително структура на тялото, колела, части на двигателя, система за окачване и др., Което помага да се намали теглото на превозните средства и да се подобри ефективността на горивото.

3. Железопътно транспортно поле: 6082 Алуминиева сплав обикновено се използва при производството на конструкция на каросерията на автомобила, колелата, връзките и други части на железопътните превозни средства, което спомага за подобряване на ефективността на работата на влаковете и намаляване на потреблението на енергия.

4. Корачно строителство: 6082 Алуминиева сплав също е подходяща за добрата устойчивост на корозия и здравина в полето на конструкция на кораба, като конструкция на корпуса, корабна плоча и други части.

5. Съд с високо налягане: отличната якост и устойчивост на корозия на6082 Алуминиева сплавСъщо така го направете идеален материал за производството на съдове с високо налягане, течни резервоари за съхранение и друго промишлено оборудване.

6. Структурно инженерство: Алуминиевата сплав 6082 често се използва в строителна конструкция, мостове, кули и други полета, като се използват леките си, висококачествени характеристики, за да задоволят нуждите на инженерния дизайн.

6082 Алуминиевата сплав е често срещана алуминиева сплав с висока якост, обикновено в състояние 6082-T6 е най-често срещан. В допълнение към 6082-T6, други състояния на сплав могат да бъдат получени по време на топлинната обработка на алуминиева сплав 6082, включително следното: следното:

1. 6082-O състояние: O състоянието е отгрято състояние и сплавта естествено се охлажда след третиране на твърд разтвор. Алуминиевата сплав 6082 в това състояние има висока пластичност и пластичност, но ниска якост и твърдост, което е подходящо за приложения, изискващи по -добри свойства на щамповане.

2. 6082-T4 Състояние: Състояние на Т4 се получава чрез бързо охлаждане на сплав след твърдо разтвор, а след това естествено стареене.6082-T4 Сплав от състоянието има определена якост и твърдост, но все пак поддържа добра пластичност, подходяща за някои приложения, които не са по-специално Изисквания за висока якост.

3. 6082-T651 състояние: състояние на T651 се получава чрез ръчно стареене след третиране на твърди разтвори, обикновено чрез поддържане на сплавта за дълго време при по-ниски температури.6082-T651 състояние има висока якост и твърдост, като същевременно поддържа определена пластичност и здравина, Подходящ за приложения, изискващи висока якост и устойчивост на пълзене.

4. 6082-T652 Състояние: Състоянието на T652 се получава чрез прегряване на лечение след силно лечение на твърд разтвор и след това бързо охлаждане. Той има висока твърдост и здравина и е подходящ за специални инженерни приложения, изискващи по -високи механични свойства.

В допълнение към горните общи състояния, алуминиевата сплав 6082 може да бъде персонализирана топлинна обработка и коригирана, за да се получи състоянието на сплав със специфични свойства според различните изисквания за приложение на инженерството. За да изберете съответното състояние на алуминиева сплав 6082, силата, твърдостта, пластичността, устойчивостта на корозия и други изисквания за изпълнение трябва да бъдат обмислени всеобхватно, за да се гарантира, че сплавта отговаря на нуждите на конкретни приложения.

6082 Алуминиевите сплави обикновено се третират чрез обработка на разтвор и стареене на топлинното обработка, за да се подобри структурата и свойствата на тъканите им. По -долу е общият процес на обработка на топлината от 6082 алуминиева сплав:

1. Лечение на твърд разтвор (лечение с разтвор): Твърденето на твърд разтвор е да се нагрява алуминиевата сплав 6082 до температурата на твърдия разтвор, така че твърдата фаза в сплавта да се разтвори напълно и след това да се охлади при подходяща скорост. Този процес може да елиминира утаената фаза в сплавта, да коригира организационната структура на сплавта и да подобри свойствата на пластичността и обработката на сплавта. Температурата на твърдия разтвор обикновено е около ~ 530 С, а времето за изолация зависи от дебелината и спецификацията на сплавта.

2. Лечение за стареене (лечение на стареене): След лечение на твърд разтвор,6082 Алуминиева сплавобикновено е лечение на стареене. Лечението за стареене включва два начина: естествено стареене и изкуствено стареене. Естественото стареене е да се съхраняват твърдоразтворимата сплав при стайна температура за определен период от време, така че постепенно се образува утаената фаза. Изкуственото стареене е да се нагрява сплавта до определена температура и да се поддържа определено време за насърчаване на подсилването на сплавта, така че да се подобри здравината и твърдостта на сплавта.

С разумно лечение с твърд разтвор и лечение с стареене, алуминиевата сплав 6082 може да подобри своята сила, твърдост и устойчивост на корозия, което я прави по -подходящ за различни инженерни приложения. По време на топлинната обработка параметрите като време и температура трябва да бъдат строго контролирани, за да се гарантира, че ефектът на топлинната обработка отговаря на изискванията за проектиране.