5052 Alüminium ərintisi Al-Mg seriyalı ərintisinə aiddir, geniş istifadə sahəsi ilə, xüsusən tikinti sənayesində ən perspektivli ərinti olan bu ərintisi tərk edə bilməz. Əla qaynaq qabiliyyəti, yaxşı soyuq emal, istilik müalicəsi ilə gücləndirilə bilməz. , yarı soyuq sərtləşmədə plastiklik yaxşıdır, soyuqda sərtləşmədə plastiklik aşağıdır, cilalana bilər və orta gücə malikdir. Əsas ərinti elementi5052 alüminium ərintisiyaxşı formalaşdırma qabiliyyəti, korroziyaya davamlılığı, qaynaq qabiliyyəti, orta gücü olan maqneziumdur. Təyyarənin yanacaq çəni, neft borusu, nəqliyyat vasitələrinin sac hissələri, gəmilər, alətlər, küçə lampası dayaqları və pərçimlər, aparat məhsulları, elektrik qabığı və s. istehsalında istifadə olunur.

Alüminium ərintisi əla xüsusiyyətlərə malikdir, əsasən aşağıdakı aspektləri əhatə edir:

（1） Əmlakın formalaşdırılması

Alaşımın istilik vəziyyəti prosesi yaxşı plastikliyə malikdir. Döymə və kalıp döymə temperaturları 420-dən 475 C-ə qədər, bu temperatur intervalında> 80% deformasiya ilə termal deformasiyanı həyata keçirir. Soyuq ştamplama performansı ərinti vəziyyəti ilə bağlıdır, tavlama (O) vəziyyətinin soyuq ştamplama performansı yaxşıdır, H32 və H34 vəziyyəti ikincidir və H36 / H38 vəziyyəti yaxşı deyil.

（2） Qaynaq performansı

Bu ərintinin qaz qaynağı, qövs qaynağı, müqavimət qaynağı, nöqtə qaynağı və tikiş qaynaqının performansı yaxşıdır və kristal çatlama meyli iki arqon qövs qaynağında görünür. Lehimləmə performansı hələ də yaxşıdır, yumşaq lehimləmə performansı isə zəifdir. Qaynaq gücü və plastikliyi yüksəkdir və qaynaq gücü matrisin metal gücünün 90% ~ 95% -ə çatır. Ancaq qaynağın hava keçirmə qabiliyyəti yüksək deyil.

（3） Mexanizm xüsusiyyəti

Alaşımlı tavlama vəziyyətinin kəsmə performansı yaxşı deyil, soyuq sərtləşmə vəziyyəti yaxşılaşdırılır. Əla qaynaq qabiliyyəti, yaxşı soyuq emal və orta güc.

5052 Alüminium ərintisi tez-tez istifadə olunan istilik müalicəsi prosesinin adı və xüsusiyyətləri

1. təbii qocalma

Təbii yaşlanma otaq temperaturu şəraitində havada olan 5052 alüminium ərintisi materialına aiddir ki, onun təşkili və performansı dəyişir. Təbii yaşlanma prosesi sadədir, dəyəri azdır, lakin vaxt daha uzundur, ümumiyyətlə bir neçə gündən bir neçə həftəyə qədər lazımdır.

2.Süni qocalma

Süni yaşlanma, toxumanın təkamülünü sürətləndirmək və lazımi performansa nail olmaq üçün müəyyən bir temperaturda bərk həll müalicəsindən sonra 5052 alüminium ərintisi materialına aiddir. Əl ilə yaşlanma müddəti nisbətən qısadır, ümumiyyətlə bir neçə saat və bir neçə gün arasındadır.

3.Qatı məhlul + təbii yaşlanma

Qatı həll + təbii yaşlanmadır5052 alüminium ərintisimaterialın əvvəlcə bərk məhlul müalicəsi, sonra isə otaq temperaturu şəraitində təbii yaşlanma. Bu proses daha yaxşı material gücü və möhkəmlik verir, lakin daha uzun vaxt tələb edir.

4.Qatı məhlul + əl ilə yaşlanma

Qatı məhlul + əl ilə yaşlanma, toxumanın təkamülünü sürətləndirmək və performansın yaxşılaşdırılması üçün müəyyən bir temperaturda bərk məhlul müalicəsindən sonra 5052 alüminium ərintisi materialını müalicə etməkdir. Bu proses nisbətən qısa müddətə malikdir və material performansına yüksək tələblər üçün uyğundur.

5. Köməkçi məhdudiyyət

Köməkçi yaşlanma, xüsusi mühəndislik tələblərinə cavab vermək üçün bərk məhlulun tamamlanmasından sonra sonrakı istilik müalicəsi prosesi ilə 5052 alüminium ərintisi materialının təşkili və performansının daha da tənzimlənməsinə aiddir + əl ilə yaşlanma

6. Sürətli soyuduqdan sonra qocalma:

Sürətli soyutma sonrası yaşlanma yeni istilik müalicəsi prosesidir, 5052 alüminium ərintisi materialını bərk məhlulla müalicədən sonra tez bir zamanda daha aşağı temperatura qədər soyudan və bu temperaturda qocalma müalicəsi aparır. Bu proses materialın möhkəmliyini və sərtliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər, eyni zamanda yaxşı plastikliyi və möhkəmliyi qoruyur. Sürətli soyutmadan sonra yaşlanma prosesi aerokosmik sahədə struktur hissələri və avtomobil istehsalı sahəsindəki bədən hissələri kimi yüksək güc tələbləri olan hallar üçün uyğundur.

7. Fasiləli iddia müddəti

Fasiləli yaşlanma, 5052 alüminium ərintisi materialını bərk məhlulla müalicədən sonra bir müddət yüksək temperaturda isti saxlamaq və sonra yaşlanma müalicəsi üçün tez bir zamanda aşağı temperatura qədər soyudulmaqdır. Bu proses materialın möhkəmliyini və plastikliyini effektiv şəkildə idarə edə bilər ki, o, ciddi material performans tələbləri sahəsinə uyğun ideal performans tələblərinə cavab verir.

8. Çoxlu məhdudiyyət müddəti

Çoxlu yaşlanma, bərk məhlul müalicəsi və yenidən bir yaşlanma müalicəsindən sonra 5052 alüminium ərintisi materialına aiddir. Bu proses materialın təşkilati strukturunu daha da təkmilləşdirə və onun möhkəmliyini və möhkəmliyini yaxşılaşdıra bilər ki, bu da aeromühərrik hissələri və yüksək sürətli qatarın gövdə quruluşu kimi material performansının son dərəcə yüksək tələbləri olan sahələr üçün uyğundur.

5052 Alüminium ərintisi istifadəsi:

1.Aerospace sahəsi: 5052 alüminium ərintisi yüngül, yüksək gücü, korroziyaya davamlılığı və s. xüsusiyyətlərinə malikdir, buna görə də aerokosmik sahədə geniş istifadə olunur.

2.avtomobil istehsalı:5052 alüminium ərintisi avtomobil istehsalı sahəsində də geniş istifadə olunur.5052 Alüminium ərintisi əla korroziyaya davamlılıq və yaxşı formalaşdırma xüsusiyyətlərinə malikdir və soyuq başlıq, emal, qaynaq və digər proseslər vasitəsilə müxtəlif formalarda emal edilə bilər. Avtomobil istehsalında, 5052 alüminium ərintisi ümumiyyətlə avtomobilin gövdə lövhəsi, qapı lövhəsi, kapot və digər struktur hissələrində istifadə olunur ki, bu da avtomobilin çəkisini azalda, yanacaq qənaətini və sürücülük performansını yaxşılaşdıra bilər.

3.shipbuilding:5052 Alüminium ərintisi yaxşı korroziya müqavimətinə və dəniz suyunun korroziyaya davamlılığına malikdir, buna görə də gəmi istehsalı sahəsində geniş istifadə olunur. Sərnişin gəmisi, yük gəmisi və sürətli qayıq, yaxta və s. kimi kiçik gəmilər naviqasiya performansını və ömrünü yaxşılaşdırmaq üçün gövdə, kabin, uçan körpü və digər hissələri hazırlamaq üçün 5052 alüminium ərintisi istifadə edə bilər. gəmi.

4.Neft-kimya sənayesi sahəsi:5052 Alüminium ərintisiyaxşı korroziyaya davamlılığına görə neft-kimya sənayesi sahəsində geniş istifadə olunur. Neft və təbii qaz sahələrində 5052 alüminium ərintisi tez-tez saxlama çənlərinin, boru kəmərlərinin, istilik dəyişdiricilərinin və digər avadanlıqların istehsalında istifadə olunur. Eyni zamanda, 5052 alüminium ərintisi də neft-kimya avadanlıqlarının korroziyaya davamlılığını yaxşılaşdırmaq üçün qaynaq, qazma, iplik emalı və digər proseslər vasitəsilə müxtəlif formalı borulara və birləşmələrə emal edilə bilər.

5.Məişət texnikası istehsalı:5052 alüminium ərintisi məişət texnikası istehsalı sahəsində geniş istifadə olunur.5052 Alüminium ərintisi tez-tez televizorun arxa paneli, kompüter radiatoru, soyuducu qapısı, kondisioner qabığı və s. istehsalında istifadə olunur. 5052 alüminium ərintisi ilə hazırlanmış məişət texnikası yalnız gözəl görünüş deyil, həm də yaxşı istilik yayma performansı və korroziyaya davamlıdır.

Bir sözlə, 5052 alüminium ərintisi əla performansı və geniş tətbiq sahələrinə görə mühüm alüminium ərintisi materialına çevrilmişdir. İstər aerokosmik, avtomobil istehsalı, istər gəmiqayırma, istər neft-kimya, istərsə də məişət texnikası istehsalı sahələrində mühüm mövqe və rola malikdir. Elm və texnologiyanın davamlı tərəqqisi və artan tələbat ilə 5052 alüminium ərintinin müxtəlif sahələrdə tətbiqi perspektivi daha geniş olacaqdır.