ميانلي سبيس من6082 سبائك الألومنيوم
في شكل لوحة، 6082 هي السبيكة الأكثر استخدامًا في الآلات العامة. يتم استخدامه على نطاق واسع في أوروبا وقد حل محل سبيكة 6061 في العديد من التطبيقات، ويرجع ذلك في المقام الأول إلى قوتها العالية (من كمية كبيرة من المنغنيز) ومقاومتها الممتازة للتآكل. يتم رؤيته عادةً في النقل والسقالات والجسور والهندسة العامة.
التركيب الكيميائي بالوزن (٪) | |||||||||
السيليكون | حديد | نحاس | المغنيسيوم | المنغنيز | الكروم | الزنك | التيتانيوم | آحرون | الألومنيوم |
0.7 ~ 1.3 | 0.5 | 0.1 | 0.6~1.2 | 0.4~1.0 | 0.25 | 0.2 | 0.1 | 0.15 | توازن |
أنواع المزاج
المزاجات الأكثر شيوعًا لسبائك 6082 هي:
و – كما هو ملفق .
T5 - يتم تبريده من خلال عملية تشكيل بدرجة حرارة مرتفعة ويتم تعتيقه بشكل مصطنع. ينطبق على المنتجات غير المعالجة على البارد بعد التبريد.
T5511 - يتم تبريده من خلال عملية تشكيل بدرجة حرارة مرتفعة، ويتم تخفيف الضغط عن طريق التمدد والشيخوخة بشكل مصطنع.
T6 - محلول معالج حرارياً ومعتّق صناعياً.
يا - صلب. هذا هو أدنى قوة، وأعلى ليونة المزاج.
T4 - محلول معالج بالحرارة ومعتق بشكل طبيعي إلى حالة مستقرة إلى حد كبير. ينطبق على المنتجات التي لم يتم معالجتها على البارد بعد المعالجة الحرارية للمحلول.
T6511 - محلول معالج بالحرارة، ومخفف للإجهاد عن طريق التمدد، ومُعتق صناعيًا.
الخواص الميكانيكية النموذجية | ||||
حِدّة | سماكة (مم) | قوة الشد (ميغاباسكال) | قوة العائد (ميغاباسكال) | استطالة (%) |
T4 | 0.4 ~ 1.50 | ≥205 | ≥110 | ≥12 |
T4 | >1.50~3.00 | ≥14 | ||
T4 | >3.00~6.00 | ≥15 | ||
T4 | > 6.00 ~ 12.50 | ≥14 | ||
T4 | >12.50~40.00 | ≥13 | ||
T4 | >40.00~80.00 | ≥12 | ||
T6 | 0.4 ~ 1.50 | ≥310 | ≥260 | ≥6 |
T6 | >1.50~3.00 | ≥7 | ||
T6 | >3.00~6.00 | ≥10 | ||
T6 | > 6.00 ~ 12.50 | ≥300 | ≥255 | ≥9 |
خصائص سبيكة 6082
تقدم سبيكة 6082 خصائص فيزيائية مماثلة، ولكنها ليست مكافئة، لسبائك 6061، وخصائص ميكانيكية أعلى قليلاً في حالة -T6. يتميز بخصائص تشطيب جيدة ويستجيب جيدًا للطلاءات الأنودية الأكثر شيوعًا (أي الطلاء الشفاف والشفاف والصبغ والطبقة الصلبة).
يمكن تطبيق طرق ربط تجارية مختلفة (مثل اللحام والنحاس وما إلى ذلك) على السبائك 6082؛ ومع ذلك، فإن المعالجة الحرارية قد تقلل من القوة في منطقة اللحام. إنه يوفر إمكانية تصنيع جيدة في درجات الحرارة –T5 و –T6، ولكن يوصى باستخدام قواطع الرقاقة أو تقنيات التصنيع الخاصة (على سبيل المثال، الحفر بالنقر) لتحسين تكوين الرقاقة.
يوصى باستخدام درجة حرارة -0 أو -T4 عند ثني أو تشكيل سبيكة 6082. قد يكون من الصعب أيضًا إنتاج أشكال قذف رقيقة الجدران في سبيكة 6082، لذلك قد لا تكون درجة حرارة -T6 متاحة بسبب قيود تبريد السبائك.
يستخدم لسبائك 6082
إن قابلية اللحام الجيدة للسبائك 6082، وقابلية اللحام، ومقاومة التآكل، وقابلية التشكيل وقابلية التشغيل الآلي تجعلها مفيدة لمخزون القضبان والقضبان والآلات، وأنابيب الألومنيوم غير الملحومة، والتشكيلات الهيكلية، والتشكيلات المخصصة.
ساهمت هذه الخصائص، بالإضافة إلى وزنها الخفيف وخواصها الميكانيكية الممتازة، في استخدام سبيكة 6082-T6 في تطبيقات السيارات والطيران والسكك الحديدية عالية السرعة.
وقت النشر: 21 أكتوبر 2021