عنصر السبائك الرئيسي لـ 5A06سبائك الألومنيوم هي المغنيسيوم. مع مقاومة جيدة للتآكل وخصائص قابلة للحام، وأيضا معتدلة. مقاومتها الممتازة للتآكل تجعل سبائك الألومنيوم 5A06 تستخدم على نطاق واسع للأغراض البحرية. مثل السفن، وكذلك السيارات، وأجزاء لحام الطائرات، ومترو الأنفاق والسكك الحديدية الخفيفة، وأوعية الضغط (مثل شاحنات صهاريج السوائل، وشاحنات التبريد، والحاويات المبردة)، وأجهزة التبريد، وأبراج التلفزيون، ومعدات الحفر، ومعدات النقل، وأجزاء الصواريخ، والدروع ، إلخ. بالإضافة إلى ذلك، تستخدم سبائك الألومنيوم 5A06 أيضًا في صناعة البناء والتشييد، وأداء المعالجة الباردة جيد.

طريقة المعالجة

الصب: يمكن تشكيل سبائك الألومنيوم 5A06 عن طريق الصهر والصب. وعادة ما تستخدم المسبوكات لصنع أجزاء ذات أشكال معقدة أو أحجام أكبر.

البثق: يتم البثق عن طريق تسخين سبائك الألومنيوم إلى درجة حرارة معينة، ثم من خلال بثق القالب إلى عملية الشكل المطلوب. يمكن تصنيع سبائك الألومنيوم 5A06 عن طريق عملية البثق إلى الأنابيب والمقاطع والمنتجات الأخرى.

الحدادة: بالنسبة للأجزاء التي تتطلب قوة أعلى وخصائص ميكانيكية أفضل، يمكن معالجة سبائك الألومنيوم 5A06 عن طريق الحدادة. تتضمن عملية الحدادة تسخين المعدن وتشكيله بالأدوات.

التصنيع: على الرغم من أن قدرة التصنيع 5A06سبائك الألومنيوم سيئة نسبيايمكن معالجتها بدقة عن طريق الخراطة والطحن والحفر وغيرها من الطرق في ظل الظروف المناسبة.

اللحام: تتميز سبائك الألومنيوم 5A06 بخصائص لحام جيدة، ويمكن توصيلها بمجموعة متنوعة من طرق اللحام مثل MIG (اللحام الواقي بالغاز الخامل المعدني)، TIG (لحام قوس الأرجون بعمود التنغستن)، إلخ.

المعالجة الحرارية: على الرغم من أن سبائك الألومنيوم 5A06 لا يمكن تقويتها عن طريق المعالجة الحرارية، إلا أنه يمكن تحسين أدائها عن طريق المعالجة بالمحلول الصلب. على سبيل المثال، يتم تسخين المادة إلى درجة حرارة معينة لزيادة القوة.

إعداد السطح: من أجل تحسين مقاومة التآكل لسبائك الألومنيوم 5A06، يمكن تعزيز قدرة حماية السطح من خلال تقنيات معالجة السطح مثل الأكسدة الأنودية والطلاء.

الملكية الميكانيكية:

قوة الشد: تتراوح عادةً بين 280 ميجا باسكال و330 ميجا باسكال، اعتمادًا على حالة المعالجة الحرارية المحددة وتركيبة السبيكة.

قوة الخضوع: قوة المادة التي تبدأ في إنتاج تشوه اللدن بعد القوة. قوة الخضوع 5A06سبائك الألومنيوم عادة ما تكون بين120 ميجا باسكال و 180 ميجا باسكال.

الاستطالة: تشوه المادة أثناء التمدد، وعادةً ما يتم التعبير عنها كنسبة مئوية. وتمتد سبائك الألومنيوم 5A06 عادةً بين 10% و20%.

الصلابة: قدرة المادة على مقاومة تشوه السطح أو اختراقه. تتراوح صلابة سبائك الألومنيوم 5A06 عادةً بين 60 إلى 80 HRB.

قوة الانحناء: قوة الانحناء هي مقاومة الانحناء للمادة تحت تحميل الانحناء. تتراوح قوة الانحناء لسبائك الألومنيوم 5A06 عادةً بين 200 ميجا باسكال و250 ميجا باسكال.

الممتلكات المادية:

الكثافة: حوالي 2.73 جرام/سم مكعب. خفيف الوزن مقارنة بالعديد من المعادن والسبائك الأخرى، لذلك فهو يتمتع بمزايا في سيناريوهات التطبيقات خفيفة الوزن.

الموصلية الكهربائية: تستخدم عادة لتصنيع الأجزاء والمعدات التي تتطلب موصلية جيدة. مثل قذيفة المنتجات الالكترونية.

الموصلية الحرارية: يمكنها توصيل الحرارة بشكل فعال، لذلك غالبًا ما يتم استخدامها في سيناريوهات التطبيق مع أداء جيد لتبديد الحرارة، مثل مشعاع المنتج الإلكتروني.

معامل التمدد الحراري: نسبة تغيرات طول أو حجم المادة عند تغير درجة الحرارة. يبلغ معامل تمدد الخط لسبائك الألومنيوم 5A06 حوالي 23.4 × 10 ^ -6/K. وهذا يعني أنها تتوسع بمعدل معين مع زيادة درجة الحرارة، وهي خاصية مهمة عندما يتم تصميمها لمراعاة الإجهاد والتشوه أثناء تغيرات درجات الحرارة.

نقطة الانصهار: حوالي 582 درجة مئوية (1080 فهرنهايت). وهذا يعني استقرارًا جيدًا في بيئة ذات درجة حرارة عالية.

فيما يلي بعض مجالات التطبيق الشائعة:

صناعة الطيران: غالبًا ما تستخدم في الأجزاء الهيكلية للطائرات، وجسم الطائرة، وشعاع الجناح، وهيكل المركبة الفضائية وأجزاء أخرى، بسبب خفة وزنها وقوتها العالية ومقاومتها الجيدة للتآكل.

صناعة السيارات: تُستخدم عادةً لتصنيع هيكل الجسم والأبواب والسقف وأجزاء أخرى لتحسين خفة الوزن وكفاءة استهلاك الوقود للسيارة، كما أنها تتمتع بأداء معين للسلامة عند التصادم.

هندسة المحيطات: نظرًا لأن سبيكة 5A06 تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل لمياه البحر، فإنها تستخدم على نطاق واسع في الهندسة البحرية لتصنيع هياكل السفن والمنصات البحرية والمعدات البحرية وما إلى ذلك.

مجال البناء: غالبًا ما يستخدم في تصنيع هياكل البناء والأبواب والنوافذ المصنوعة من سبائك الألومنيوم والجدران الساترة وما إلى ذلك. إن وزنه الخفيف ومقاومته للتآكل يجعله مادة مهمة في المباني الحديثة.

مجال النقل: كما يستخدم على نطاق واسع في صناعة مركبات السكك الحديدية والسفن والدراجات وغيرها من المركبات لتحسين خفة الوزن ومتانة وسائل النقل.