سبائك الألومنيوم 2024 هيالألومنيوم عالي القوة،ينتمي إلى Al-Cu-Mg. يُستخدم بشكل رئيسي في إنتاج مختلف القطع والمكونات عالية التحمل، ويمكن تعزيزه بالمعالجة الحرارية. يتميز بظروف تبريد متوسطة وتصلب، ولحام نقطي جيد. يميل إلى تكوين شقوق بين البلورات في اللحام بالغاز، وله خصائص قطع جيدة بعد التبريد والتصلب البارد. قطع منخفض بعد التلدين، ومقاومته للتآكل منخفضة. يُستخدم بشكل رئيسي في تصنيع مجموعة متنوعة من القطع والمكونات عالية التحمل (باستثناء قطع التشكيل بالختم)، مثل أجزاء هيكل الطائرة، والجلد، والإطار، وأضلاع الأجنحة، وعوارض الأجنحة، والمسامير، وغيرها من أجزاء العمل.
2024 الخصائص الميكانيكية لسبائك الألومنيوم:
موصلية 20 درجة مئوية (68 درجة فهرنهايت) - - - 30-40 (%IACS)
الكثافة (20 درجة مئوية) (جم/سم3) - - - 2.78
قوة الشد (ميجا باسكال) - - - 472
قوة الخضوع (ميجا باسكال) - - - 325
صلابة (كرة بقوة 500 كجم وقطر 10 مم) - - - 120
معدل الاستطالة (سمك 1.6 مم (1/16 بوصة)) - - - 10
إجهاد القص الكبير (ميجا باسكال) - - - 285
2024 الاستخدام النموذجي لسبائك الألومنيوم
الأجزاء الهيكلية للطائرات: بسبب قوة عالية وخصائص تعب جيدةيتم استخدام سبائك الألومنيوم 2024 على نطاق واسع في تصنيع شعاع جناح الطائرة، وأضلاع الجناح، وجلد جسم الطائرة والمكونات الهيكلية الأخرى.
الأجزاء الهيكلية للصاروخ: وينطبق الأمر نفسه على غلاف الصاروخ والمكونات الهيكلية الأخرى.
قطع غيار السيارات: لتصنيع قطع غيار السيارات ذات متطلبات القوة العالية، مثل الإطار، والقوس، وما إلى ذلك.
مركبات النقل بالسكك الحديدية: مثل عربات المترو وعربات السكك الحديدية عالية السرعة وما إلى ذلك لتقليل الوزن وتحسين كفاءة الطاقة.
بناء السفن: لتصنيع مكونات مثل هياكل الهيكل والطوابق، وخاصة حيث تكون هناك حاجة إلى مقاومة عالية للتآكل وخفة الوزن.
المعدات العسكرية: تصنيع الأجزاء الهيكلية للطائرات العسكرية والمروحيات والمركبات المدرعة وغيرها من المعدات العسكرية.
إطار دراجة عالي الجودة: يتم استخدام سبائك الألومنيوم 2024 لصنع إطار الدراجات عالية الأداء بسبب خصائصها خفيفة الوزن وعالية القوة.
التركيب التجاري: يستخدم في تصنيع الأجزاء الهيكلية والأجزاء الداعمة في المعدات الصناعية المختلفة، وخاصة في التطبيقات التي تحتاج إلى تحمل الأحمال الكبيرة.
صناعة البناء: تستخدم كمواد هيكلية للبناء، وفي بعض الحالات يمكن أن تحل محل الفولاذ أو المواد الأخرى، وخاصة في التطبيقات الحساسة للوزن.
السلع الرياضية الأخرى: مثل مضارب الجولف، وأعمدة التزلج، وما إلى ذلك.
عملية معالجة سبائك الألومنيوم 2024:
المعالجة الحرارية
المعالجة الصلبة (التلدين): تسخين المادة إلى درجة حرارة معينة (عادة من 480 درجة مئوية إلى 500 درجة مئوية)، وحفظها بسرعة لبعض الوقت (تبريدها بالماء أو تبريدها بالزيت)،tيمكن لهذه العملية تحسين اللدونةمن المواد وتسهيل المعالجة اللاحقة.
التصلب العمري: التسخين لفترة طويلة في درجات حرارة منخفضة (عادة 120 درجة مئوية إلى 150 درجة مئوية)، لزيادة الكثافة بشكل أكبر، وفقًا لظروف الشيخوخة المختلفة، يمكن الحصول على مستويات مختلفة من الصلابة والقوة.
تشكيل
تشكيل البثق: يتم ضغط سبيكة الألومنيوم من خلال القالب تحت درجة حرارة عالية وضغط عالي لتشكيل الشكل المطلوب. سبيكة الألومنيوم 2024 مناسبة لصنع الأنابيب والقضبان وما إلى ذلك.
تشكيل اللكمة: استخدام مكبس لتسوية اللوحة أو الأنبوب إلى الشكل المطلوب، مناسب لصنع أجزاء ذات أشكال معقدة.
التشكيل: تشكيل سبائك الألومنيوم إلى الشكل المطلوب بواسطة المطرقة أو المكبس، وهو مناسب لتصنيع الأجزاء الهيكلية الكبيرة.
عمل الآلة
الخراطة: استخدام مخرطة لتصنيع الأجزاء الأسطوانية.
الطحن: قطع المواد باستخدام آلة الطحن، وهي مناسبة لتصنيع الطائرات أو الأجزاء ذات الأشكال المعقدة.
الحفر: لحفر ثقوب في المادة.
النقر: معالجة الخيوط في الثقوب التي تم حفرها مسبقًا.
معالجة السطح
الأكسدة الأنودية: يتم تكوين فيلم أكسيد كثيف على سطح المادة من خلال تفاعل كهروكيميائي لتحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل للمادة.
طبقة الطلاء: ضع الطبقة الواقية على سطح المادة عن طريق الرش لتعزيز مقاومتها للتآكل.
التلميع: إزالة خشونة سطح المادة وتحسين لمعان السطح ونعومته.
وقت النشر: ١١ أكتوبر ٢٠٢٤