Aluminiumlegering is die mees gebruikte nie-ysterhoudende metaalstruktuurmateriaal in die industrie, en is wyd gebruik in lugvaart-, lug- en ruimtevaart-, motor-, meganiese vervaardigings-, skeepsbou- en chemiese nywerhede. Die vinnige ontwikkeling van die nywerheidsekonomie het gelei tot 'n toenemende vraag na aluminiumlegering gesweisde strukturele komponente, wat gelei het tot diepgaande navorsing oor die sweisbaarheid van aluminiumlegerings. Op die oomblik is aluminiumlegering die mees gebruikte legering, en as ons aluminiumlegering kies, moet ons ook 'n paar faktore oorweeg om 'n goeie keuse te maak. Wat is die verskille tussen aluminiumlegering en vlekvrye staal? Die onderwerp van vandag fokus hoofsaaklik op aluminiumlegerings.
Wat is die verskil tussen aluminiumlegering en vlekvrye staal?
Die verskil tussen aluminiumlegering en vlekvrye staal is soos volg:
1. Prysgewys: vlekvrye staal is duur, terwyl aluminiumlegering goedkoop is
2. Wat die hardheid betref: vlekvrye staal het 'n hoër hardheid as aluminiumlegering
3. Wat die oppervlakbehandeling betref, is aluminiumlegerings meer volop, insluitend elektroforese, bespuiting, anodisering, ens., Terwyl vlekvrye staal minder volop is.
Wat is die soorte aluminiumlegerings?
Aluminiumlegerings word in twee kategorieë verdeel: gegote aluminiumlegerings en vervormde aluminiumlegerings.
Deformbare aluminiumlegerings word verder verdeel in nie -hitte -behandelbare versterkte aluminiumlegerings en hittebehandelbare versterkte aluminiumlegerings. Nie -hitte -behandelbare versterking kan nie meganiese eienskappe deur hittebehandeling verbeter nie, en kan slegs bereik word deur koue werkende vervorming. Dit bevat hoofsaaklik aluminium met 'n hoë suiwerheid, industriële aluminium, industriële suiwer aluminium en roesvaste aluminium.
Hitte behandelbare versterkte aluminiumlegerings kan hul meganiese eienskappe verbeter deur blus en ander hittebehandelingsmetodes, en kan in harde aluminium, gesmede aluminium, superhard -aluminium en spesiale aluminiumlegerings verdeel word.
Hoe om aluminiumlegering te kies?
1. Die dikte van aluminiumlegeringsmateriaal
Die dikte van 'n profiel verwys na die muurdikte van die materiaal, en die keuse van die dikte van die materiaal hang hoofsaaklik af van die kliënt se eie behoeftes. As goeie isolasie nodig is, is dit beter om 'n dikker een te kies.
2. Kontroleer die chromatiteit van die materiaal
Die kleur moet konsekwent wees, en as die verskil beduidend is, koop nie. As daar duike of bultjies op die oppervlak van aluminiumlegeringsmateriaal is, is dit ook belangrik om noukeurig te kies.
3. Kontroleer die glans van die materiaal
Kyk of die kleur van die aluminiummateriaal konsekwent is. As daar 'n beduidende kleurverskil is, is dit nie raadsaam om te koop nie. Die deursnitkleur van algemene aluminiumlegeringsprofiele is silwer wit, met 'n eenvormige tekstuur. As voor die hand liggende defekte soos wit kolle, swart kolle, krake, bars en skil op die oppervlak van aluminiumlegering voorkom, selfs al is die prys goedkoop, is dit die beste om dit nie te koop nie.
4. Kontroleer die platheid van die materiaal
Kontroleer die oppervlak van die aluminiummateriaal en daar mag geen duike of bultjies wees nie. Aluminiummateriaal wat deur wettige vervaardigers geproduseer word, het 'n gladde, helder en sterk oppervlak, en hul sterkte word getoets deur matig buigprofiele. Aluminium is nie noodwendig moeiliker nie, hoe beter, dit het 'n sekere mate van taaiheid. Vorms wat te geneig is tot buiging, kan onvoldoende krag hê.
5. Oppervlakbehandelingsmetode
Kies oppervlakbehandelingsmetodes met sterk korrosieweerstandigheid soos anodisering en elektroforese.
6. prysvergelyking
Verkry kwotasies van verskeie vervaardigers, vergelyk pryse en beoordeel die kwaliteit van die produk. Verstaan die vervaardiger se sterkte en gevallestudies. Verstaan die vervaardiger se verwerkingsvermoë en klante -gevalle, en kies 'n aluminiumverwerkingsaanleg met sterk vermoëns. Oorweeg u eie behoeftes. Kies toepaslike soorte en spesifikasies van aluminiummateriaal gebaseer op persoonlike of sakebehoeftes.
Postyd: Mei-07-2024