GB-GB3190-2008:6082

Amerikaanse Standaard-ASTM-B209:6082

Euromark-EN-485:6082 / AlMgSiMn

6082 aluminiumlegeringis ook 'n algemeen gebruikte aluminium-magnesium-silikonlegering, is magnesium en silikon as die hoofbymiddels van die legering, die sterkte is hoër as 6061, sterk meganiese eienskappe, is 'n hittebehandeling-versterkte legering, is warmrolproses. Met goeie vormbaarheid, sweisbaarheid, korrosiebestandheid, bewerkingsvermoë en medium sterkte, kan steeds goeie werking handhaaf na uitgloeiing, hoofsaaklik gebruik in die vervoer- en strukturele ingenieursbedryf. Soos vorm, pad en brug, kraan, dakraam, vervoervliegtuie, skeepsbykomstighede, ens. In onlangse jare, met die vinnige ontwikkeling van die skeepsboubedryf tuis en in die buiteland, het dit 'n belangrike taak geword vir die aluminiumverwerkingsbedryf en skeepsboubedryf om die gewig van die skip te verminder en die aluminiumlegeringsmateriale te vervang.

6082 Algemene toepassingsreeks van aluminiumlegering:

1. Lugvaartveld: 6082 aluminiumlegering word algemeen gebruik in die vervaardiging van vliegtuigstrukturele onderdele, rompdop, vlerke, ens., met 'n uitstekende sterkte-tot-gewig-verhouding en korrosiebestandheid.

2. Motorbedryf: 6082 aluminiumlegering word wyd gebruik in motorvervaardiging, insluitend bakstruktuur, wiele, enjinonderdele, veerstelsel, ens., wat help om die gewig van voertuie te verminder en brandstofdoeltreffendheid te verbeter.

3. Spoorwegvervoerveld: 6082 aluminiumlegering word algemeen gebruik in die vervaardiging van motorbakstrukture, wiele, verbindings en ander dele van spoorwegvoertuie, wat help om die bedryfsdoeltreffendheid van treine te verbeter en energieverbruik te verminder.

4. Skipkonstruksie: 6082 aluminiumlegering is ook geskik vir goeie korrosieweerstand en sterkte op die gebied van skipkonstruksie, soos rompstruktuur, skipplaat en ander onderdele.

5. Hoëdrukvat: Die uitstekende sterkte en korrosiebestandheid van6082 aluminiumlegeringmaak dit ook 'n ideale materiaal vir die vervaardiging van hoëdrukvate, vloeistofopgaartenks en ander industriële toerusting.

6. Strukturele ingenieurswese: 6082 aluminiumlegering word dikwels in boustrukture, brûe, torings en ander velde gebruik, en gebruik sy liggewig- en hoësterkte-eienskappe om aan die behoeftes van ingenieursontwerp te voldoen.

6082-aluminiumlegering is 'n algemene hoësterkte-aluminiumlegering, gewoonlik in die 6082-T6-toestand, wat die algemeenste is. Benewens 6082-T6 kan ander legeringstoestande verkry word tydens die hittebehandeling van 6082-aluminiumlegering, hoofsaaklik die volgende:

1. 6082-O-toestand: Die O-toestand is die gegloeide toestand, en die legering word natuurlik afgekoel na behandeling in vaste oplossing. Die 6082-aluminiumlegering in hierdie toestand het hoë plastisiteit en rekbaarheid, maar lae sterkte en hardheid, wat geskik is vir toepassings wat beter stampeienskappe vereis.

2. 6082-T4-toestand: Die T4-toestand word verkry deur vinnige afkoeling van die legering na behandeling in vaste oplossing, en dan natuurlike veroudering. Die 6082-T4-toestandlegering het 'n sekere sterkte en hardheid, maar behou steeds goeie plastisiteit, geskik vir sommige toepassings wat nie besonder hoë sterktevereistes het nie.

3. 6082-T651-toestand: Die T651-toestand word verkry deur handmatige veroudering na behandeling in vaste oplossing, gewoonlik deur die legering vir 'n lang tyd by laer temperature te hou. Die 6082-T651-toestand het hoë sterkte en hardheid, terwyl dit 'n sekere plastisiteit en taaiheid behou, geskik vir toepassings wat hoë sterkte en kruipweerstand vereis.

4. 6082-T652-toestand: Die T652-toestand word verkry deur oorverhittingsbehandeling na sterk vaste-oplossingsbehandeling en dan vinnige afkoeling. Dit het hoë hardheid en sterkte en is geskik vir spesiale ingenieurstoepassings wat hoër meganiese eienskappe vereis.

Benewens die bogenoemde algemene toestande, kan die 6082-aluminiumlegering hittebehandel en aangepas word om 'n legeringsstatus met spesifieke eienskappe te verkry volgens verskillende ingenieurstoepassingsvereistes. Om die toepaslike 6082-aluminiumlegeringsstatus te kies, moet die sterkte, hardheid, plastisiteit, korrosiebestandheid en ander prestasievereistes omvattend oorweeg word om te verseker dat die legering aan die behoeftes van spesifieke toepassings voldoen.

6082 Aluminiumlegerings word gewoonlik behandel deur oplossingsbehandeling en verouderingsbehandeling vir hittebehandeling om hul weefselstruktuur en eienskappe te verbeter. Die volgende is die algemene hittebehandelingsproses van 6082 aluminiumlegering:

1. Vaste-oplossingsbehandeling (Oplossingsbehandeling): Vaste-oplossingsbehandeling is om die 6082 aluminiumlegering tot die vaste-oplossingstemperatuur te verhit sodat die vaste fase in die legering heeltemal opgelos word en dan teen die toepaslike spoed afgekoel word. Hierdie proses kan die neerslagfase in die legering uitskakel, die organisatoriese struktuur van die legering aanpas en die plastisiteit en verwerkingseienskappe van die legering verbeter. Die vaste-oplossingstemperatuur is gewoonlik ongeveer ~530 °C, en die isolasietyd hang af van die dikte en spesifikasie van die legering.

2. Verouderingsbehandeling (Verouderingsbehandeling): Na vaste oplossingsbehandeling,6082 aluminiumlegeringis gewoonlik verouderingsbehandeling. Verouderingsbehandeling sluit twee maniere in: natuurlike veroudering en kunsmatige veroudering. Natuurlike veroudering is om die vastestof-oplosbare legering vir 'n tydperk by kamertemperatuur te bêre, sodat die neerslagfase geleidelik gevorm word. Kunsmatige veroudering is om die legering tot 'n sekere temperatuur te verhit en 'n sekere tyd te handhaaf om die versterking van die legering te bevorder, om sodoende die sterkte en hardheid van die legering te verbeter.

Met redelike vaste-oplossingsbehandeling en verouderingsbehandeling kan 6082 aluminiumlegering sy sterkte, hardheid en korrosiebestandheid verbeter, wat dit meer geskik maak vir verskeie ingenieurstoepassings. Tydens die hittebehandeling moet parameters soos tyd en temperatuur streng beheer word om te verseker dat die hittebehandelingseffek aan die ontwerpvereistes voldoen.