GB-GB3190-2008: 6082

Amerikaanse standaard-ASTM-B209: 6082

Euromark-en-485: 6082 / Almgsimn

6082 Aluminiumlegeringis ook 'n algemeen gebruikte aluminium magnesiumsilikonlegering, is magnesium en silikon as die belangrikste bymiddels van die legering, die sterkte is hoër as 6061, sterk meganiese eienskappe, is 'n hittebehandeling versterkte legering, is 'n warm rolproses. Met goeie vormbaarheid, sweisbaarheid , korrosiebestandheid, bewerkingsvermoë en mediumsterkte, kan steeds goeie werking handhaaf na uitgloeiing, hoofsaaklik gebruik in vervoer en strukturele ingenieurswese nywerheid, soos vorm, pad en brug, kraan, dakraam, vervoervliegtuie, skiptoebehore, ens. In die afgelope jaar, met die vinnige ontwikkeling van die skeepsboubedryf tuis en in die buiteland, het dit 'n belangrike taak geword vir die aluminiumverwerking nywerheids- en skeepsboubedryf om die gewig van die skip te verminder en die aluminiumlegeringsmateriaal te vervang.

6082 Algemene toepassingsreeks van aluminiumlegering:

1. Lug- en ruimtevaartveld: 6082 Aluminiumlegering word gereeld gebruik in die vervaardiging van vliegtuigstrukturele onderdele, rompskulp, vlerke, ens., Met uitstekende sterkte -tot -gewig -verhouding en korrosieweerstand.

2. Motorbedryf: 6082 Aluminiumlegering word wyd gebruik in motorvervaardiging, insluitend liggaamsstruktuur, wiele, enjinonderdele, veringstelsel, ens., Wat help om die gewig van voertuie te verminder en brandstofdoeltreffendheid te verbeter.

3. Spoorwegvervoerveld: 6082 Aluminiumlegering word gereeld gebruik in die vervaardiging van motorliggaamstruktuur, wiele, verbindings en ander dele van spoorwegvoertuie, wat help om die doeltreffendheid van treine te verbeter en energieverbruik te verminder.

4. Skepkonstruksie: 6082 Aluminiumlegering is ook geskik vir die goeie korrosieweerstand en sterkte op die gebied van skeepskonstruksie, soos rompstruktuur, skeepplaat en ander dele.

5. hoë drukvat: die uitstekende sterkte en korrosieweerstand van6082 AluminiumlegeringMaak dit ook 'n ideale materiaal vir die vervaardiging van hoëdrukvate, vloeibare opgaartenks en ander industriële toerusting.

6. Struktuuringenieurswese: 6082 Aluminiumlegering word dikwels gebruik in die boustruktuur, brûe, torings en ander velde, met behulp van die liggewig, hoë sterkte -eienskappe om aan die behoeftes van ingenieursontwerp te voldoen.

6082 Aluminiumlegering is 'n algemene aluminiumlegering met 'n hoë sterkte, gewoonlik in die 6082-T6-toestand is die algemeenste. Benewens 6082-T6, kan ander legeringsstoestande verkry word tydens die hittebehandeling van 6082 aluminiumlegering, hoofsaaklik die volgende insluit:

1. 6082-o Staat: o Staat word uitgeglaai, en die legering word natuurlik afgekoel na soliede oplossing. Die 6082 aluminiumlegering in hierdie toestand het 'n hoë plastisiteit en smeebaarheid, maar lae sterkte en hardheid, wat geskik is vir toepassings wat beter stamp -eienskappe benodig.

2. 6082-T4 Staat: T4-toestand word verkry deur vinnige legeringsverkoeling na soliede oplossing te behandel, en dan natuurlike veroudering.6082-T4 Staatlegering het 'n sekere sterkte en hardheid, maar handhaaf steeds goeie plastisiteit, geskik vir sommige toepassings wat nie besonder is nie hoë sterkte vereistes.

3. 6082-T651 STAAT: T651-toestand word verkry deur handmatige veroudering na soliede oplossing behandeling, gewoonlik deur die legering vir 'n lang tyd by laer temperature te onderhou.6082-T651-toestand het hoë sterkte en hardheid, terwyl dit 'n sekere plastisiteit en taaiheid behou,, Geskik vir toepassings wat hoë sterkte en kruipweerstand benodig.

4. 6082-T652 Staat: T652-toestand word verkry deur oorverhitte behandeling na sterk soliede oplossing en dan vinnige afkoeling. Dit het hoë hardheid en sterkte en is geskik vir spesiale ingenieurswese -toepassings wat hoër meganiese eienskappe benodig.

Benewens bogenoemde algemene toestande, kan die 6082 aluminiumlegering aangepas word hitte behandel en aangepas word om 'n legeringsstatus met spesifieke eienskappe te verkry volgens verskillende ingenieursaansoekvereistes. Om die toepaslike 6082 aluminiumlegeringstoestand te kies, moet die sterkte, hardheid, plastisiteit, korrosie -weerstand en ander prestasievereistes omvattend oorweeg word om te verseker dat die legering aan die behoeftes van spesifieke toepassings voldoen.

6082 Aluminiumlegerings word gewoonlik behandel deur oplossingsbehandeling en verouderingsbehandeling vir hittebehandeling om hul weefselstruktuur en eienskappe te verbeter. Die volgende is die algemene hittebehandelingsproses van 6082 aluminiumlegering:

1. Soliede oplossingbehandeling (oplossingbehandeling): Soliede oplossingbehandeling is om die 6082 aluminiumlegering tot die vaste oplossingstemperatuur te verhit, sodat die vaste fase in die legering heeltemal opgelos is en dan teen die toepaslike snelheid afgekoel word. Hierdie proses kan die neerslagfase in die legering uitskakel, die organisasiestruktuur van die legering aanpas en die plastisiteit en verwerkingseienskappe van die legering verbeter. Die soliede oplossingstemperatuur is gewoonlik ongeveer ~ 530 C, en die isolasietyd hang af van die dikte en spesifikasie van die legering.

2. Verouderingsbehandeling (verouderingsbehandeling): na soliede oplossing behandeling,6082 Aluminiumlegeringis gewoonlik verouderde behandeling. Verouderingsbehandeling bevat twee maniere: natuurlike veroudering en kunsmatige veroudering. Natuurlike veroudering is om die soliede oplosbare legering vir 'n periode van kamertemperatuur te stoor, sodat die neerslagfase geleidelik gevorm word. Kunsmatige veroudering is om die legering tot 'n sekere temperatuur te verhit en 'n sekere tyd te handhaaf om die versterking van die legering te bevorder, om die krag en hardheid van die legering te verbeter.

Met 'n redelike soliede oplossing en verouderingsbehandeling, kan 6082 aluminiumlegering sy sterkte, hardheid en korrosiebestandheid verbeter, wat dit meer geskik maak vir verskillende ingenieurstoepassings. Tydens die hittebehandeling moet parameters soos tyd en temperatuur streng beheer word om te verseker dat die hittebehandelingseffek aan die ontwerpvereistes voldoen.