5052 Aluminiumlegering behoort aan Al-Mg-reeks legering, met 'n wye verskeidenheid van gebruik, veral in die konstruksiebedryf kan nie hierdie legering verlaat nie, wat die mees belowende legering is. Uitstekende sweisbaarheid, goeie koue verwerking, kan nie deur hittebehandeling versterk word nie , in die semi-koue verharding plastisiteit is goed, koue verharding plastisiteit is laag, kan gepoleer word, en het medium sterkte.Die belangrikste legering element van5052 aluminiumlegeringis magnesium, wat goeie vormprestasie, korrosiebestandheid, sweisbaarheid, matige sterkte het. Dit word gebruik om vliegtuigbrandstoftenk, oliepyp, plaatmetaalonderdele van vervoervoertuie, skepe, instrumente, straatlampsteun en klinknaels, hardewareprodukte, elektriese dop, ens te vervaardig.

Aluminiumlegering het uitstekende eienskappe, wat hoofsaaklik die volgende aspekte insluit:

（1） Vorming van eiendom

Die termiese toestand proses van die legering het goeie plastisiteit. Smee- en matrijssmeetemperature van 420 tot 475 C, wat termiese vervorming met vervorming > 80% in hierdie temperatuurreeks uitvoer. Die koue stempelprestasie hou verband met die legeringstoestand, die koue stempelprestasie van die uitgloeitoestand (O) is goed, die H32- en H34-toestand is tweede, en die H36 / H38-toestand is nie goed nie.

（2） Sweisprestasie

Die werkverrigting van gassweis, boogsweis, weerstandsweis, puntsweis en naatsweiswerk van hierdie legering is goed, en die kristalkraakneiging verskyn in twee argonboogsweiswerk. Die soldeerverrigting is steeds goed, terwyl die sagte soldeerprestasie swak is. Die sweissterkte en plastisiteit is hoog, en die sweissterkte bereik 90% ~ 95% van die matriksmetaalsterkte. Maar die lugdigtheid van die sweislas is nie hoog nie.

（3） Bewerkingseiendom

Die snyprestasie van die legeringsuitgloeitoestand is nie goed nie, terwyl die koue verhardingstoestand verbeter word. Uitstekende sweisbaarheid, goeie koue bewerking en matige sterkte.

5052 Aluminiumlegering algemeen gebruikte hittebehandeling proses naam en kenmerke

1. natuurlike veroudering

Natuurlike veroudering verwys na die 5052-aluminiumlegeringsmateriaal in die lug onder kamertemperatuurtoestande, sodat die organisasie en prestasie daarvan verander. Die natuurlike verouderingsproses is eenvoudig, die koste is laag, maar die tyd is langer, benodig gewoonlik 'n paar dae tot 'n paar weke.

2.Kunsmatige veroudering

Kunsmatige veroudering verwys na die 5052-aluminiumlegeringsmateriaal na behandeling met 'n vaste oplossing by 'n sekere temperatuur, om die evolusie van die weefsel te versnel en die vereiste prestasie te behaal. Die tyd van manuele veroudering is relatief kort, gewoonlik tussen 'n paar uur en 'n paar dae.

3.Soliede oplossing + natuurlike veroudering

Vaste oplossing + natuurlike veroudering is die5052 aluminiumlegeringmateriaal eerste vaste oplossing behandeling, en dan die natuurlike veroudering onder kamertemperatuur toestande. Hierdie proses gee 'n beter materiaalsterkte en taaiheid, maar dit neem langer tyd.

4.Soliede oplossing + handveroudering

Vaste oplossing + handveroudering is om 5052 aluminiumlegeringsmateriaal te behandel na behandeling met vaste oplossing, by 'n sekere temperatuur, om die evolusie van weefsel en die verbetering van werkverrigting te versnel. Hierdie proses het 'n relatief kort tyd en is geskik vir hoë vereistes aan materiaalprestasie.

5.Auxiliary beperking

Hulpveroudering verwys na die verdere aanpassing van die organisasie en werkverrigting van 5052 aluminiumlegeringsmateriaal deur verdere hittebehandelingsproses na die voltooiing van soliede oplossing + handveroudering om aan die spesifieke ingenieursvereistes te voldoen

6.Veroudering na vinnige afkoeling:

Vinnige naverkoelingsveroudering is 'n nuwe hittebehandelingsproses wat die 5052 aluminiumlegeringsmateriaal vinnig afkoel na 'n laer temperatuur na behandeling met vaste oplossing, en verouderingsbehandeling by hierdie temperatuur uitvoer. Hierdie proses kan die sterkte en hardheid van die materiaal aansienlik verbeter, terwyl goeie plastisiteit en taaiheid gehandhaaf word. Die verouderingsproses na vinnige verkoeling is geskik vir geleenthede met hoë sterktevereistes, soos die strukturele dele in die lugvaartveld en die liggaamsdele in die motorvervaardigingsveld.

7.Intermitterende verjaringswet

Intermitterende veroudering is om die 5052-aluminiumlegeringsmateriaal vir 'n tydperk warm teen 'n hoë temperatuur te hou na behandeling met vaste oplossing, en dan vinnig afgekoel tot 'n lae temperatuur vir verouderingsbehandeling. Hierdie proses kan die sterkte en plastisiteit van die materiaal effektief beheer, sodat dit aan die ideale prestasievereistes voldoen, geskik vir die gebied van streng materiaalprestasievereistes.

8. Veelvuldige verjaringswette

Meervoudige veroudering verwys na die 5052 aluminiumlegeringsmateriaal na behandeling met vaste oplossing en weer een verouderingsbehandeling. Hierdie proses kan die organisasiestruktuur van die materiaal verder verfyn en die sterkte en taaiheid daarvan verbeter, wat geskik is vir gebiede met uiters hoë materiaalprestasievereistes, soos vliegtuigmotoronderdele en hoëspoed-treinliggaamstruktuur.

5052 aluminiumlegering gebruik:

1.Aerospace veld: 5052 aluminium legering het die eienskappe van ligte gewig, hoë sterkte, weerstand teen korrosie en so meer, so dit word wyd gebruik in die veld van lugvaart.

2.motorvervaardiging:5052 aluminiumlegering word ook wyd gebruik in die veld van motorvervaardiging.5052 Aluminiumlegering het uitstekende korrosiebestandheid en goeie vormingseienskappe, en kan in verskeie vorms verwerk word deur kouekop, bewerking, sweis en ander prosesse. In motorvervaardiging word 5052-aluminiumlegering algemeen gebruik in motorbakplaat, deurplaat, kap en ander strukturele dele, wat die gewig van die voertuig kan verminder, brandstofverbruik en bestuursverrigting kan verbeter.

3.skeepsbou:5052 Aluminiumlegering het goeie korrosiebestandheid en seewaterkorrosiebestandheid, so dit word wyd gebruik in die veld van skeepsvervaardiging. Groot skip soos passasierskip, vragskip en klein skip soos spoedboot, seiljag, ens., kan 5052 aluminiumlegering gebruik om romp, kajuit, vlieënde brug en ander onderdele te maak, om die navigasieprestasie en lewensduur van die skip.

4. Petrochemiese industrie veld:5052 Aluminiumlegeringword wyd gebruik in die veld van die petrochemiese industrie as gevolg van sy goeie weerstand teen korrosie. Op die gebied van olie en aardgas word 5052 aluminiumlegering dikwels gebruik in die vervaardiging van opgaartenks, pypleidings, hitteruilers en ander toerusting. Terselfdertyd kan 5052 aluminiumlegering ook verwerk word in verskillende vorms van pype en verbindings deur sweiswerk, boor, draadverwerking en ander prosesse, om die korrosiebestandheid van petrochemiese toerusting te verbeter.

5.Vervaardiging van huishoudelike toestelle: 5052-aluminiumlegering word wyd gebruik in die vervaardiging van huishoudelike toestelle.5052-aluminiumlegering word dikwels gebruik in die vervaardiging van TV-agterplate, rekenaarverkoeler, yskasdeur, lugversorgerdop, ens. Huistoebehore gemaak met 5052 aluminiumlegering is nie net pragtig in voorkoms nie, maar het ook goeie hitteafvoerprestasie en korrosiebestandheid.

Kortom, 5052-aluminiumlegering het 'n belangrike aluminiumlegeringsmateriaal geword vanweë sy uitstekende werkverrigting en wye toepassingsvelde. Hetsy in lugvaart, motorvervaardiging, skeepsbou, petrochemiese of huishoudelike toestelle vervaardiging velde, het 'n belangrike posisie en rol. Met die voortdurende vordering van wetenskap en tegnologie en die toenemende vraag, sal die toepassingsvooruitsig van 5052 aluminiumlegering in verskeie velde wyer wees.