2024 Aluminiumlegering is 'nhoë sterkte aluminium,wat aan Al-Cu-Mg behoort. Hoofsaaklik gebruik vir die vervaardiging van verskeie hoë las dele en komponente, kan hittebehandeling versterking wees. Matige blus- en rigiede blustoestande, goeie puntsweiswerk. Die neiging om interkristallyne krake in gassweiswerk te vorm, sy goeie sny-eienskappe na blus en koue verharding. Lae sny na uitgloeiing, lae weerstand teen korrosie. Anodiseringsbehandeling en verf of aluminiumlaag om die korrosiebestandheid daarvan te verbeter, wat hoofsaaklik gebruik is om 'n verskeidenheid hoëladingsonderdele en -komponente te maak (maar nie stempel smeeonderdele ingesluit nie) soos vliegtuigskeletdele, vel, raam, vlerkribbe, vlerkbalke, klinknaels en ander werkende dele.
2024 Meganiese eienskappe van aluminiumlegering:
Geleidingsvermoë van 20℃ (68 ℉) - - - 30-40 (%IACS)
Digtheid (20℃) (g/cm3) - - - 2,78
Treksterkte (MPa) - - - 472
Opbrengsterkte (MPa) - - - 325
Hardheid (500 kg krag 10 mm bal) - - - 120
Verlengingstempo (1,6 mm (1/16 duim) dikte) - - - 10
Groot skuifspanning (MPa) - - - 285
2024 Tipiese gebruik van aluminiumlegering
Vliegtuig strukturele dele: As gevolg van sy hoë sterkte en goeie moegheidseienskappe, 2024-aluminiumlegering word wyd gebruik in die vervaardiging van vliegtuigvlerkbalk, vlerkribbe, rompvel en ander strukturele komponente.
Missiel strukturele dele: Dieselfde geld vir die missiel dop en ander strukturele komponente.
Motoronderdele: Vir die vervaardiging van motoronderdele met hoë sterktevereistes, soos raam, bracket, ens.
Spoorvervoervoertuie: Soos moltreinwaens, hoëspoed spoorwaens, ens. om gewig te verminder en energiedoeltreffendheid te verbeter.
Skeepsbou: Vir die vervaardiging van komponente soos rompstrukture, dekke, veral waar hoë korrosiebestandheid en liggewig vereis word.
Militêre toerusting: Vervaardiging van strukturele dele van militêre vliegtuie, helikopters, gepantserde voertuie en ander militêre toerusting.
Hoë-end-fietsraam: 2024-aluminiumlegering word gebruik om die raam van hoëprestasie-fietse te maak vanweë sy liggewig en hoë sterkte-eienskappe.
Kommersiële installasie: Dit word gebruik om strukturele dele en ondersteunende dele in verskeie industriële toerusting te vervaardig, veral in toepassings wat groot vragte moet weerstaan.
Konstruksie-industrie: Word as boumateriaal gebruik en kan in sommige gevalle staal of ander materiale vervang, veral in gewigsensitiewe toepassings.
Ander sportgoedere: Soos gholfstokke, ski-stokke, ensovoorts.
2024 Aluminiumlegeringsverwerkingsproses:
Hittebehandeling
Vastestofbehandeling (uitgloeiing): Verhit die materiaal tot 'n sekere temperatuur (tipies 480 C tot 500 C), hou vinnig vir 'n geruime tyd (water afgekoel of olie afgekoel),tsy proses kan die plastisiteit verbetervan die materiaal en fasiliteer die daaropvolgende verwerking.
Veroudering verharding: Langdurige verhitting by laer temperature (gewoonlik 120 C tot 150 C), Om die intensiteit verder te verhoog, Volgens verskillende verouderingstoestande, kan verskillende vlakke van hardheid en sterkte verkry word.
Vorming
Ekstrusievorming: Die aluminiumlegering word teen hoë temperatuur en hoë druk deur die vorm gedruk om die gewenste vorm te vorm. 2024 aluminiumlegering is geskik vir die maak van pype, stawe, ens.
Ponsvorming: Gebruik 'n pers om die plaat of pyp in die verlangde vorm te spoel, Geskik vir die maak van dele van komplekse vorms.
smee: Smeed die aluminiumlegering in die gewenste vorm deur hamer of pers, Geskik vir die vervaardiging van groot strukturele dele.
Masjien werk
Draaiwerk: Gebruik 'n draaibank vir die bewerking van silindriese dele.
Frees: Sny die materiaal met 'n freesmasjien, geskik vir die bewerking van vlakke of dele met komplekse vorms.
Boor: Om gate in die materiaal te boor.
Tap: Verwerk drade in voorboorgate.
Oppervlakbehandeling
Anodiese oksidasie: 'n Digte oksiedfilm word op die oppervlak van die materiaal gevorm deur elektrochemiese reaksie om die korrosiebestandheid en slytasieweerstand van die materiaal te verbeter.
Verflaag: Wend die beskermende laag op die materiaaloppervlak aan deur te spuit om die korrosiebestandheid te verbeter.
Poleer: Verwyder die ruheid van die materiaaloppervlak en verbeter die oppervlakglans en gladheid.
Postyd: 11 Oktober 2024