2024 Aluminiumlegering is 'nhoë sterkte aluminium,Behoort tot Al-Cu-Mg. Hoofsaaklik gebruik vir die produksie van verskeie hoë-belaste onderdele en komponente, kan hittebehandeling versterk word. Matige blus en rigiede blustoestande, goeie puntsweiswerk. Die neiging om interkristallyne krake te vorm in gassweiswerk, sy goeie sny-eienskappe na blus en koue verharding. Lae sny na uitgloeiing, lae korrosiebestandheid. Anodiseringsbehandeling en verf of aluminiumlaag om sy korrosiebestandheid te verbeter, wat hoofsaaklik gebruik word om 'n verskeidenheid hoë-belaste onderdele en komponente te maak (maar nie stempel-smee-onderdele ingesluit nie) soos vliegtuigskeletonderdele, vel, raam, vlerkribbes, vlerkbalke, klinknaels en ander werkende dele.
2024 Meganiese eienskappe van aluminiumlegering:
Geleidingsvermoë van 20℃ (68℉) - - - 30-40 (%IACS)
Digtheid (20℃) (g/cm3) - - - 2.78
Treksterkte (MPa) - - - 472
Vloeigrens (MPa) - - - 325
Hardheid (500 kg krag 10 mm bal) - - - 120
Verlengingstempo (1.6 mm (1/16 duim) dikte) - - - 10
Groot skuifspanning (MPa) - - - 285
2024 Tipiese gebruik van aluminiumlegering
Vliegtuigstrukturele dele: As gevolg van sy hoë sterkte en goeie moegheidseienskappe, 2024 aluminiumlegering word wyd gebruik in die vervaardiging van vliegtuigvlerkbalk, vlerkribbes, rompvel en ander strukturele komponente.
Missielstrukturele dele: Dieselfde geld vir die missielomhulsel en ander strukturele komponente.
Motoronderdele: Vir die vervaardiging van motoronderdele met hoë sterktevereistes, soos raam, hakie, ens.
Spoorwegvervoervoertuie: Soos moltreinwaens, hoëspoed-treinwaens, ens. om gewig te verminder en energie-doeltreffendheid te verbeter.
Skeepsbou: Om komponente soos rompstrukture en dekke te vervaardig, veral waar hoë korrosiebestandheid en liggewig vereis word.
Militêre toerusting: Vervaardiging van strukturele onderdele van militêre vliegtuie, helikopters, gepantserde voertuie en ander militêre toerusting.
Luukse fietsraam: 2024-aluminiumlegering word gebruik om die raam van hoëprestasiefietse te maak vanweë sy liggewig en hoë sterkte-eienskappe.
Kommersiële installasie: Dit word gebruik om strukturele onderdele en ondersteunende onderdele in verskeie industriële toerusting te vervaardig, veral in toepassings wat groot laste moet weerstaan.
Konstruksiebedryf: Word gebruik as boumateriaal, kan in sommige gevalle staal of ander materiale vervang, veral in gewigsensitiewe toepassings.
Ander sportgoedere: Soos gholfstokke, skistokke, ensovoorts.
2024 Aluminiumlegering verwerkingsproses:
Hittebehandeling
Vaste behandeling (uitgloeiing): Verhit die materiaal tot 'n sekere temperatuur (gewoonlik 480 °C tot 500 °C), hou vinnig vir 'n geruime tyd (waterverkoel of olieverkoel),tHierdie proses kan die plastisiteit verbetervan die materiaal en vergemaklik die daaropvolgende verwerking.
Verouderingsverharding: Langdurige verhitting by laer temperature (gewoonlik 120 °C tot 150 °C). Om die intensiteit verder te verhoog, kan verskillende vlakke van hardheid en sterkte verkry word, afhangende van verskillende verouderingstoestande.
Vorming
Ekstrusievorming: Die aluminiumlegering word deur die vorm by hoë temperatuur en hoë druk gedruk om die verlangde vorm te vorm. 2024 aluminiumlegering is geskik vir die maak van pype, stawe, ens.
Ponsvorming: Gebruik 'n pers om die plaat of pyp in die verlangde vorm te spoel, Geskik vir die maak van onderdele van komplekse vorms.
smee: Smee van die aluminiumlegering in die verlangde vorm met 'n hamer of pers. Geskik vir die vervaardiging van groot strukturele onderdele.
Masjienwerk
Draaiery: Gebruik van 'n draaibank vir die masjinering van silindriese onderdele.
Freeswerk: Sny van die materiaal met 'n freesmasjien, geskik vir die bewerking van vlakke of onderdele met komplekse vorms.
Boor: Vir die boor van gate in die materiaal.
Tapsny: Verwerk skroefdrade in voorboorgate.
Oppervlakbehandeling
Anodiese oksidasie: 'n Digte oksiedfilm word op die oppervlak van die materiaal gevorm deur 'n elektrochemiese reaksie om die korrosiebestandheid en slytasiebestandheid van die materiaal te verbeter.
Verflaag: Wend die beskermende laag op die materiaaloppervlak aan deur te spuit om die korrosiebestandheid te verbeter.
Polering: Verwyder die ruheid van die materiaaloppervlak en verbeter die oppervlakglans en gladheid.
Plasingstyd: 11 Okt 2024